反捞式格栅拦污机
一、主要结构与工作原理
反捞式格栅拦污机机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1.主要结构
(1) 格栅本体为整体式结构，在专门的平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净。
(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
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2、工作原理
齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。
控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。
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二、技术参数：
按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。
选型参数说明：
：渠道的宽度（或者设备的宽度）B、渠道的深度H、格栅栅隙b、耙齿材质要求、机架材质要求。
无特殊说明的按常规：安装角度75°，出渣高度600MM，功率标配，板材厚度标配
GSHZ型回转式格栅除污机结构简图：
反捞式格栅拦污机安装调试说明
1、格栅除污机在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求，应保证；
格栅井两侧面与格栅井平面应垂直，其垂直度允差不得超过20mm。
格栅井两侧应平行，其平行度不超过20mm。
带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。
2、由于本机制作时没有提供沟的深度，格栅除污机放入沟内，校正角度后，把格栅支座底面放在基础上，侧面与格栅机架焊接就位，其安装角度须符合设计要求，保证齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母（如无预埋钢板，可用膨胀螺栓固定）。
3、卸区安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致，严禁反转。
4、用张紧链轮调整链条松紧度，并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
5、检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用46号机械油加至油面线。（设备次运转应先加注46＃机油至减速机油位线）
（本机已加油脂，每年更换一次）
6、装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载实验运转后，再投入负载运转。
1、常见故障及排除方法
在运转中出现电机正常运转面耙齿不运转。
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
2、排除方法：
（1）将安全罩卸去更换过载安全销；
（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链；
（3）如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机；
（4）耙具链中链板条磨损，须更换链板条。
更换步骤：
（1）用两根铁棒将耙齿链卡住。
（2）用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去。
（3）将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将卡簧装上。
（4）装好检修孔边板即可。
3、日常维护及保养
（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕在栅条上时，应及时清理，以免影响机器的正常运转。
（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙润滑脂。
