食品级胶体磨中药液胶体磨：
详细介绍：
胶体磨主要参数
注：正常装机转速为电机转速，如用户有特殊需要，应在合同中注明
胶体磨可选项：
垂直或水平式设计；进料：泵、料斗或螺杆进料器；多种细度的定子和转子；研磨间距调节；双层机械密封；带外接冷却水接口或带压式密封液接口；研磨仓带双层夹套；固定式，可移动式；机器材质：2Cr13，304，316，双向不锈钢。其他用户定制需求。
在使用胶体磨过程中，难免会遇到一些故障，而这些故障会导致胶体磨不能正常运作，从而影响胶体磨的生产效率。今天小编给大家分享一下胶体磨遇到故障时，可以采取哪些措施:
1，胶体磨设备其是一种具有潜在隐事的设备。在掌握其结构、工作原理、介质性质后，严格按照技术要求安装调试。确保动、静磨片同心度误差不大于0.05mm；动盘径向跳动不超过0.04mm；轴向窜动小于0.1mm，并定期检验。
2，严格把好过滤关。也就是说进入胶体磨物的料必须经严格经过过滤，方可放入胶体磨加工。如：一般情况下，乳液至少经过60目筛网过滤方可方入胶体磨，以减少硬质颗粒、金属或其他物质进入磨内的可能性。
3，螺杆泵连续均衡送料。应在入料口加大漏斗容积，使之入料时经常处于料封状态；应尽量减少螺杆泵下料口混入的空气量，并防止物料研磨时间过长。
4，胶体磨运行过程中，严格控制胶体磨工作电流不得出现过高或过低，一般控制范围12A~1；生产过程中设备空转时间不大于1min。
5，每班工作完毕后，应放温水冲洗胶体磨机械密封装置及磨片间残余物料以防止结晶，避免机器启动困难。
6，定期进行检修。每月至少应打开静磨片一次，冲洗动静磨片齿形槽，并剔出其金属、砂粒等杂物；校验各参数无异常后安装试车。
