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中频炉除尘器

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称华上环保科技(江苏)有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/11/1 12:44:35
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  华上环保科技(江苏)有限公司,是一家致力于废气/废水污染综合治理的技术企业。公司成立于2010年,注册资金8000万元,拥有环境工程设计资质、环保工程承包资质和环保设施运营资质。并通过了ISO9001,ISO14001管理体系等多项认证。  华上环保科技(江苏)有限公司是一家专业从事废气治理、废水处理设备、除尘设备等工程设计、制造、施工服务的公司。公司总部位于江苏苏州,于苏、锡、常交通路口,东连上海、南达杭州、西通南京、北邻常州、交通四通八达,环境四季宜人。  主要产品:有机气体焚烧炉、有机气体催化净化装置、废气处理设备、除尘设备、活性炭吸附回收装置、有机气体吸附催化净化装置、循环热风炉、恶臭气体除臭设备、工业废气处理设备、医药化工废气处理设备、电镀酸洗废气净化设备、废气洗涤塔、废气吸收塔、酸雾净化塔、烟气脱硫、酸洗废水处理工程和给排水环保设备成套污水处理。产品广泛应用于汽车、化工、半导体电子、印刷、光伏、新能源、太阳能电池、半导体、电子、LCD、PCB及FPC制造、医药、化工、生物、机械、有色冶炼、环保等行业。  华上环保科技(江苏)有限公司下属安装工程公司:  江苏华上市政工程有限公司(华上环保控制全资子公司)拥有市政公用工程施工叁级、建筑机电工程专业承包叁级、环境工程专业承包叁级等相关资质证书!  今天的华上员工奉行;严谨 务实 团结 进取的方针,以技术为核心、视品质如生命、奉用户为上帝,竭诚为顾客提供品种齐全、品质*的废气处理产品,高质量的工程设计安装及无微不至的售后服务。
注塑废气处理设备
中频炉除尘器 产品特点: 分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题。脉冲气源处理,解决结露问题。大沉降室,降低除尘器结构阻力。中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋 适用场所: 工厂除尘 工业废气/废水处理解决方案提供商 方案热线:​
中频炉除尘器 产品信息

中频炉除尘器特点:分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题。脉冲气源处理,解决结露问题。大沉降室,降低除尘器结构阻力。中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命。

中频炉除尘器优点是除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。本除尘器结构简单,维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温条件下运行。中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统。低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强。除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器。具有高的可靠性灵活性及兼容性

中频炉除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。

(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管;脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座,维护检修护栅等。

(2)中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。

(3)下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。

(4)灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。

(5)灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。

(6)压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。

(7)设备配平台、栏杆、楼梯。

(8)除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统,除尘器阻力检测等。


中频炉除尘器过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大。国内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,不考滤国产滤料的应用较佳工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果。


中频炉除尘器采用离线清灰

离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率。其中,除尘器净化仓设计成小单室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。


中频电炉除尘器系统工艺

1、系统工艺着重考虑以上几个方面

2、根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化。

3、系统低阻化。

4、优化系统风机、电机的匹配性,效率高。

5、在满足总图布置的前提下,使设备布局合理。

6、系统工艺特征:“低阻、中温、大流量”。


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