一、产品用途
防腐离子接地体非常适用于各种有较高接地要求的环境，与传统的接地方式相比较，能使雷电冲击电流及故障电流更快地扩散于土壤中，因此在恶劣的土壤条件下，接地效果尤为显著。
改善和调节土壤电阻率—防腐离子接地体包含的高能回填料具有非常好的吸水性及离子渗透性，通过毛细原理实现水分保留。无论天气或周围环境如何变化，都能使周围土壤保持一定湿度，以达到导电状态，且能随着时间的推移，逐渐扩大周围土壤的导电范围。这才是真正安全、可靠、长效的接地保护系统。
*科技及材料—防腐离子接地体由*的陶瓷合金化合物组成，电极外表是紫铜合金，以确保导电性能及30年的使用寿命，并配以内外两大种类回填料，及高强度塑料制成的通气防护罩组成。接地导体外部的回填料是以具有强吸水性，强吸附力和离子交换性能高的材料为主体，配以长效、降阻、防腐功能强，不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种化学材料为辅料。主要用于解决接地导体周围的湿度、离子生成含量、防腐保护等问题，使导体与大地紧密结合，从而降低了土壤的电阻率，有效地增强了雷电导通释放能力。
二、技术参数
名称 | 型号 | 规格 | 重量（kg） | 冲击电流△R | PH值 | 100Ω·m降阻（Ω） |
电解离子接地极 | XL-LJD | 50/500 | 3 | ≤1% | 7±5% | 3.2 |
XL-LJD | 50/1000 | 6 | ≤1% | 7±5% | 3.0 | |
XL-LJD | 50/1500 | 9 | ≤1% | 7±5% | 2.8 | |
XL-LJD | 50/2000 | 12 | ≤1% | 7±5% | 2.6 | |
XL-LJD | 50/2500 | 15 | ≤1% | 7±5% | 2.4 | |
XL-LJD | 50/3000 | 18 | ≤1% | 7±5% | 2.2 |
三、施工指南
1. 钻孔：在选好的施工场地依据所选产品情况开挖圆坑，在坑里钻出垂直地面的孔洞。
2. 配制填充料：
⑴. 在容积内放入相应的淡水(井水、自来水均可)，水与填充料的比例为0.4～0.6：1。
⑵. 加入专用高能填充料，通常为长效防腐降阻剂（长效离子剂：长效防腐剂：活性离子剂=25：25：1），搅拌至糊状。
3. 将电解离子接地极从包装中取出，检查产品是否完整（电解离子接地极一端焊接了一段95mm2铜线，铜线上再焊接了一块镀锌扁铁，其上开了两个直径为12mm的圆孔，孔中心距为63mm）。
4. 拆开电解离子接地极两端及中间的密封胶带（密封胶带用以密封通气孔，通气孔通过潮解作用，将活性电解离子有效释放到土壤中，使接地极成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地降阻要求）。
5. 将四分之一配制好的填充料填入孔洞底部。
6. 将电解离子接地极植入孔洞中，接地极顶部与圆坑的底部平齐。
7. 接好引出线：引出线采用铜线加扁铁，可螺丝紧固（须刮掉孔周围银粉漆），也可剪掉扁铁后焊接。
8.将其余填充料填在接地极周围至接地极顶端100mm时止，测量接地电阻，达到要求后，用土填盖在接地极周围。
9.当一套接地极达不到接地电阻要求时，可用两套或多套并联使用，接地极与接地极之间的间隔不宜小于5m。
10.检查安装，确保接地极*被埋入，并与接地网完好连接，待接地极充分吸湿（24小时）后测量其接地电阻。
