目前我国冶金、机械等行业广泛采用电炉炼钢。在冶炼过程中，随着冶炼钢种类不同，使用的废钢及造渣原料也有差别，吹氧量的大小也有各异，所以电炉发生的烟气，从它的物化性能看也各不相同；即使是同一座电炉在其不同的冶炼期，所产生的烟气量大小、物化性能、排出烟气的位置也互有差异。
由于电炉在冶炼过程中产生大量的烟气，不仅污染了环境，而且直接影响操作工人的劳动条件。含尘烟气扩散出厂房，使厂房上空经常浓烟滚滚，严重污染厂区周边环境。为保护环境，从根本生产现场环境，保护工人身体健康，对电炉采取烟尘治理措施。由于冶炼和加料部位产生的烟尘占烟尘总量的绝大部分，是主要产尘点，我们对这两个部位的烟尘进行收集。
目前的电弧炉是在微正压或微负压气氛下操作，不具备良好的密封性，即使在电炉冶炼时有炉内排烟的情况下也将有部分烟气溢出炉外，另外电炉在加料时会有大量烟气外溢。一般把电炉冶炼及废钢预热时电炉炉内排烟为一次烟气，电炉冶炼、加料及预热时从炉内溢出的烟气为二次烟气，电炉烟气中主要含有烟粉尘、CO、物及重金属等。电炉烟气净化系统的原则是尽可能在不影响工艺的条件下通过炉内排烟捕集绝大部分的一次烟气，另外溢出的二次烟气通过密闭罩及屋顶罩等进行捕集。
一、大型电炉污染物控制与减排
近年来，电炉短流程炼钢技术因在能耗、投资、占地及温室气体排放方面具有高炉一转炉长流程的优势而获得了的发展。但电炉生产吨钢还会产生18~20kg的烟粉尘，除尘灰因含锌、铅等杂质较高难以利用和回收金属；产生了大量含CO的高温烟气；由于电炉冶炼用废钢中含有重金属及油、塑料等物，电炉烟气中也含有重金属及二恶英和呋喃等物质；电炉生产吨钢会产生100~130kg钢左右的钢渣。因此，电炉短流程炼钢方式也面临较大的环境问题。
二、电炉烟气处理及净化措施
目前的电弧炉是在微正压或微负压气氛下操作，不具备良好的密封性，即使在电炉冶炼时有炉内排烟的情况下也将有部分烟气溢出炉外，另外电炉在加料时会有大量烟气外溢。一般把电炉冶炼及废钢预热时电炉炉内排烟为一次烟气，电炉冶炼、加料及预热时从炉内溢出的烟气为二次烟气，电炉烟气中主要含有烟粉尘、CO、物及重金属等。电炉烟气净化系统的原则是尽可能在不影响工艺的条件下通过炉内排烟捕集绝大部分的一次烟气，另外溢出的二次烟气通过密闭罩及屋顶罩等进行捕集。
1、烟气捕集形式
的电炉烟气净化系统一般都采取了炉内排烟和密闭罩及屋顶罩相结合的方式，实际使用中密闭罩(狗窝)因高温变形等诸多问题而应用维护困难。烟气捕集形式主要有以下三类，一是屋顶罩、全密闭罩、半密闭罩单独排烟方式；二是四孔或二孔单独排烟方式；三是屋顶罩、密闭罩、四孔或二孔排烟相结合的方式。单纯炉内和单纯的屋顶及密闭罩等捕集都存在二次烟气捕集率低、烟气中物质燃烧分解不充分的缺点，炉内排烟和密闭罩及屋顶罩相结合的方式效果 好，但是存在投资及运行费用较高的问题，目前主要的方法是采用变频调速电机降低运行能耗。
2、烟气净化系统
目前的电炉烟气净化系统大都采用大排烟量设计使得电炉在冶炼、加料及预热时一、二次烟气 大限度收集和净化，避免电炉烟气及物质的无组织排放。大风量的排烟罩风量设计也使得部分滞留厂房内的烟气可以及时被捕集净化， 大限度的减少操作工人颗粒物吸入量。
3、烟气净化除尘设施的选择及效果
电炉烟气净化设施主要有电除尘及布袋除尘器，因电炉烟气中物也大部分附着在颗粒物上，所以采用 的脉冲布袋除尘器作为净化设施逐渐成为必然。
除尘滤料采用500g/㎡以上的PTEF覆膜滤料，烟气经排气筒后排放浓度可低于20mg/m³。目前欧洲电炉排放标准为5mg/m³，据德国某钢铁公司实测，采用 布袋除尘可以达到2mg/m³以下的排放水平，颗粒物及物可以 大限度的被除尘系统收集。
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