周口食品厂污水处理设备一体化设备定制
我公司根据食品厂污水量大，水质COD含量过高，经过多年研究攻关终于设计了一系列污设备，该设备采用的处理工艺，具有占地面积少、无噪音、无二次污染、安装方便、一次性投资少,维护简单、容易达标等优点，现已被广泛用于各类食品加工污水处理项目，并且运行效果良好，深得客户认可!
食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面：
1、生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化。2、废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别很大，废水量从每天几吨到几千吨不等。3、食品工业废水中可降解成分多，对于一般食品工业，由于原料来源于自然界有机物质，其废水中的成分也以自然有机物质为主，不含有毒物质，故可生物降解性好，其BOD5/COD高达0.84。4、高浓度废水多。5、废水中含各种微生物，包含致病微生物，废水易败发臭。6、废水中氮、磷含量高。
食品加工污水处理流程说明：
生产污水经管道收集后自流进入格栅井，经格栅去除大块杂物，然后进入集水池。在集水池内安装自带搅拌的潜污泵，通过搅拌切削可防止潜污泵堵塞。集水池的污水经潜污泵提升进入旋转固液分离机。旋转固液分离机通过0.5 mm的滤网，在旋转离心力的作用下将污水中的大部分面粉等悬浮物去除，然后自流进入隔油池，去除污水中的浮油后进入调节池。经水质水量调节后的污水，经调节池提升泵提升进入竖流沉淀池，通过沉淀进一步去除滤网没去除的污染物，然后进入气浮池作进一步气浮处理[1]，确保污水中的油类、面粉及其它悬浮污染物得到有效去除。然后自流进入水解酸化池，经水解菌将污水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高废水的可生化性。经水解酸化池处理后的污水进入中间水池，经提升泵提升进入UASB 厌氧池进行厌氧处理[2]，通过厌氧菌将污水中的有机污染物转化为甲烷、二氧化碳和水。经UASB 厌氧处理后的污水自流进入缺氧+厌氧+好氧A2/O 系统作进一步生物处理，从而较*地去除污水中的污染物。
经二沉池处理后的污水自流进入中转池，经曝气生物滤池提升泵提升进入曝气生物滤池作进一步处理。曝气生物滤料通过生物膜进一步降解污水中的有机污染物，并脱氮除磷。同时，曝气生物滤池还兼有过滤的作用。经曝气生物滤池处理后，污水可达污水综合排放标准（GB 8978－1996）规定的一级标准的要求，经污水总排口计量后达标排放。
曝气生物滤池运行一段时间后，老化脱落的生物膜越来越多，截留的污染物也越来越多，造成滤料堵塞，出水悬浮物增多，此时需对曝气生物滤池进行反冲。反冲洗水回调节池重新处理。
周口食品厂污水处理设备工艺处理效果分析：
面包加工食品类废水为高浓度有机污水，其BOD5/COD 在0.37 左右，可生化性好，宜采用厌氧+好氧的主体处理工艺对污水进行处理。但由于污水中含有大量的面粉、油类，因此预处理特别重要。原污水处理站之所以不能对污水进行有效处理，其中一个重要因素就是预处理效果不好。
在污水处理前段增加隔油池、旋转高效固液分离机，以去除浮油及大粒悬浮污染物（面粉）。但考虑到部分面粉很细，固液分离机分离不*，因此在调节池后增加竖流沉淀池、气浮单元作进一步去除[3]，以确保后续生物处理单元的长期稳定运行。
由于该污水污染物浓度特别高，因此，要求要有足够的有效池容，才能保证对污水进行有效处理。而根据目前污水处理站的实际情况，占地面积十分有限，因此必须采用高效处理工艺。采用水解酸化+UASB 厌氧工艺对废水进行厌氧处理，去除大部分有机物，同时提高废水的可生化性，增强后续好氧处理的效果。
经上述厌氧工艺处理后的废水，仍含有较高浓度的氨氮和总磷，因此后续工艺采用具有脱氮除磷的A2/O 工艺进行处理。可有效减少占地面积，提高废水的处理效果，为后续的深度处理创造条件。
其曝气池与沉淀池合二为一，生化反应在一个池内分阶段进行，排水与进水都是间断进行的，比连续式反应速度快，处理效率高，耐冲击负荷能力强，污泥产率低，且因泥龄短，丝状菌不能占优势。SBR的运行周期有五个阶段：进水期、反应期、沉降期、排水期、闲置期，其进水与出水都是间断的，但是系统排出的污水是连续的，因此需要在SBR池前添加一个蓄水池，或者有两套以上的反应器。 蔬菜、水果罐头加工生产季节性强，更以采用稳定塘处理，一般春季、秋季为生产旺季，产生的废水贮存在稳定塘内，经过冬季水质得到净化，第二年再排入水体。罐头中有机物含量高，可采用厌氧塘进行处理，且厌氧塘前应设置格栅，此出水还需进过兼性塘处理后，方可排入水体。含沙量大的污水，也应在塘前设置格栅。
周口食品厂污水处理设备一体化设备定制
