产品介绍
BT-2900干法动态图像粒度粒形分析系统主要适用于粗的、粒状材料的粒度粒形分析领域，如金刚砂、研磨材料、机制沙、河沙等。它的测试过程是将20g左右的样品放到储料漏斗里，通过电磁振动加料器和布料槽将颗粒分散开，并在布料槽的末端自由下落，高速摄像机在下落过程中拍摄颗粒图像，并通过电脑对这些图像进行分析，从而得到粒度与粒形数据。
与静态图像粒度粒形分析仪拍摄载物片上静止不动的颗粒不同，BT-2900是在颗粒下落状态下拍摄颗粒图像的，因此我们把它叫做干法动态图像粒度粒形分析系统。这种系统可实现亚毫米和毫米级的颗粒的精确粒度粒形测量，在粗颗粒的粒度粒形分析领域。它通过分散和布料系统实现自动进样，不但简化操作，还减少了人为因素的影响，提高了准确性。高速摄像机实现动态连续拍摄，一次能拍摄数万、十几万甚至几十万个颗粒，对这么大量的颗粒进行分析，充分保证了样品的代表性好，保证结果准确。同时，图像处理软件能自动判断和提取粘连颗粒，这些技术极大地提高了颗粒图像的分析速度、精度和准确性。*的颗粒分析软件采用边缘识别的快速图像处理技术，每分钟能处理2万个以上的颗粒，实现了一边拍摄一边在屏幕上显示每个颗粒的图像和粒度粒形数据，就是边拍摄边得到分析结果，拍摄结束，报告单也同时出来。
BT-2900的分析项目包括粒度和粒形两大类，粒度分析项目有每一个颗粒的粒径、颗粒、典型值、特定区间含量、小于或大于某一粒径含量、粒度分布数据和分布曲线；粒形分析包括每一个颗粒的圆形度、长径比、凸起度、椭圆比、实积度等，同时能得出每一种粒形参数的分布数据和曲线。
BT-2900具有成像清晰、分析速度快、操作简单、结果准确可靠等特点。主要为金刚砂、研磨材料、机制沙、河沙等领域的技术研究、应用研究和质量控制提供里一种高精度的粒度粒形分析手段。
主要技术指标与性能
| 测试范围 | 30-10000μm（干法） 2-3500μm （湿法） | 放大倍数 | 20倍（可选5/12/32/40倍） |
| 重复性误差 | ≤1%（国标样D50偏差） | 准确性误差 | ≤1%（国标样D50偏差） |
| 进口高速CCD | 120帧/秒 | 颗粒识别速度 | ≥10000个/分钟 |
| 分析项目 | （1）粒度：包括粒度分布、典型值、粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量（2）粒形：长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像 | 输出项目 | 包括原始参数（包括样品信息、测试信息等），分析数据（包括粒度分布、长径比分布、圆形度分布、及其典型数据等），分布图形（区间分布直方图和累计分布曲线等）。 |
| 电压 | AC220V、50/60Hz | 体积、重量（主机） | 610×300×440mm，26kg |
主要应用领域
- 干法适用情况和领域：
- 如盐、糖、塑料制品、催化剂、研磨剂、碳制品、沙、煤炭、咖啡、耐火材料、食品、聚苯乙烯、玻璃、陶瓷、肥料、药物、矿石。
- 湿法适用情况和领域：
- 如非金属矿微粉、水泥等。
- 浆料、糊状料、粘连性强的粒状物料，如离子交换树脂、湿砂。
- 与空气发生物理或化学反映的产品。
突出特点
- 干法系统采用电磁振动进样和自由落体分散技术，进样均匀、连续。湿法系统采用离心循环分散系统，流速可调，分散充分。两者切换极其简便。
- 高速CCD 和高速图像识别软件：拍摄速度远远大于颗粒流动速度，图像无拖尾现象。采用多线程和边缘识别技术的图像处理软件，每分钟能处理超过10000个颗粒，使拍摄与处理同步，提高了准确性和重复性。
- 适用广泛：干法适用于粗颗粒，团聚体的粒径粒形分析，尤其适合数百微米至毫米级的粗颗粒及团聚体。湿法适用于较细颗粒的粒度粒形分析。
良好的重复性
- 稳定有效的进样系统。高速摄像机与图像传输系统稳定可靠。
- 配超声波分散系统，尽量避免颗粒之间的粘连。
- 每分钟能拍摄并处理超过10000个颗粒，保证样品代表性和测试的重复性。
良好的准确性
- 通过标尺进行仪器标定。
- 小相差远心镜头*技术。
- 采用电磁振动加料系统，高亮度LED阵列光源，进口高速CCD，在颗粒自由下落过程中随机拍摄通过镜头的颗粒图像，在拍摄图像的同时电脑软件对颗粒进行快速识别和处理。
- 识别连接颗粒技术及精准的软件算法
