MLI 3000-A2 轴承振动检测仪XZD-L型振动烈度监控仪,配接XT-1振动速度传感器，对旋转机械的振动烈度进行长期监测，可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动，振动烈度值大小由仪器前面板的表头显示，同时具有标准的电流输出，可与各种DCS、PLC系统配接，当振动值超*，本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施，并有报警、危险开关量输出，保护机器安全可靠运行。
主要功能
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴瓦振动的监视和保护。
功能说明（智能型）：
1. 显示功能
振动测量值、Ⅰ值报警、 Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能
当振动烈度超过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
具备上电、掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效地抑制仪表的误报警。
5. 输出接口
设有电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
MLI 3000-A2 轴承振动检测仪
技术参数：
1. 传感器输入：XT-1振动速度传感器，灵敏度：20mV/mm/S1%，频响：5～1000Hz
2. 显示方式：3位数码管显示，准确度:0.5％
3. 测量范围：0～500μm（峰—峰值）
4. 电流输出：4～20mA或0～10mA,负载≦500Ω
5. 报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A
6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95%
7. 工作电源：交流 220VAC10% 50Hz 功耗≤10W
8. 安装方式: 盘式
9. 整机尺寸：160（宽）80（高）250（深）mm
10. 开孔尺寸：152（宽）75（高）mm
定货指南：
1. XZD-L型振动烈度监控仪必须配置XT-1型振动速度传感器。
2. 选型代号：
XZD-L—A□□—B□□—C□□—D□□
量程选择A□□：
0 1—— 0～10.0mm/S；
0 2—— 0～20.0mm/S；
0 3—— 0～50.0mm/S
电流输出B□□：
0 1—— 4～20mA；
0 2—— 0～10mA
传感器选择C□□（XT-1振动速度传感器）：
0 1—— XT-1型
报警延迟D□□：
0 1—— 0.1秒；
0 2—— 1秒；
0 3—— 3秒
XZD-W型轴瓦振动监测仪，配接XT-1振动速度传感器，可测量各种旋转机械的轴承振动的幅度，可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动，特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里轴承的振动可较多地传到机壳上，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，该监测仪尤其适用。
主要功能
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴瓦振动的监视和保护。
功能说明（智能型）：
1. 显示功能
振动测量值、Ⅰ值报警、 Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能
当振动幅度超过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
具备上电、掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效地抑制仪表的误报警。
5. 输出接口
设有电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
技术参数：
1. 传感器输入：XT-1振动速度传感器，灵敏度：20～50mV/mm/S1%，频响：5～1000Hz
2. 显示方式：3位数码管显示，准确度:0.5％
3. 测量范围：0～500μm（峰—峰值）
4. 电流输出：4～20mA或0～10mA，负载≦500Ω
5. 报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A
6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95%
7. 工作电源：交流 220VAC10% 50Hz 功耗≤10W
8. 安装方式: 盘式
9. 整机尺寸：160（宽）80（高）250（深）mm
10. 开孔尺寸：152（宽）75（高）mm
订货指南：
1.XZD-W型振动监控仪必须配置XT-1型振动速度传感器。
2.选型代号：
XZD-W—A□□—B□□—C□□—D□□
量程选择A□□:
0 1—— 0～100um；
0 2—— 0～200um；
0 3—— 0～250um；
0 4—— 0～500um
电流输出B□□:
0 1—— 4～20mA；
0 2—— 0～10mA
传感器选择C□□（XT-1振动速度传感器）:
0 1—— XT-1型
报警延迟D□□:
0 1—— 0.1秒；
0 2—— 1秒；
0 3—— 3秒
XZD-W-振动监控仪，可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动，即振动，特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里，轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，该监控仪尤其适用。
功能说明
实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试
一分钟不按操作键，可自行回到运行状态
报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警
具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警
后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出
技术指标
频率范围：10~300Hz
量 程：0~200μm
准 确 度：±1%（满量程）
电流输出： 4~20mA
开关量输出：DC 28V / 1A或AC220V／2A（常开）
报警设定：满量程内任意设定
环境温度：运行时：0~65℃
储存时：-30~80℃
相对湿度：至95%，不冷凝
电源电压：220VAC/50Hz±10% 50mA
外形尺寸：160×80×250mm
开孔尺寸：152+1×74+1mm
前面板功能
Ⅰ通道位移显示框：在运行状态下，显示通道Ⅰ位移量；在参数设置状态下，显示参数标志；
Ⅱ通道位移显示框：在运行状态下，显示通道Ⅱ位移量；在参数设置状态下，显示参数标志对应的出厂参数值；
报警指示灯：当测量值超过报警设定范围时，该报警指示灯亮；
参数设置键：按住该键约3秒，进入参数设置状态；在参数设置状态下，可对各通道进行参数设置；设置完参数后，按住约3秒，退出参数设置状态；
+ 键：在参数设置状态下，按此键，可查看下一参数；在参数编辑状态下，可对要编辑的参数加1，数字范围为0~9；
- 键：在参数设置状态下，按此键，可查看上一参数；在参数编辑状态下，可对要编辑的参数减1，数字范围为0~9；
（?）光标左移键：在参数编辑状态下，移动要设置的参数位数，如从个位数到百位数；
确认键：在参数设置状态下，按该键进入参数编辑状态，在编辑完参数后，按该键确定修改好的参数。
参数设置与操作
本仪表出厂前均已调试结束，用户可直接使用，如需查看仪表出厂参数或进行修改，则可进行以下操作。
通电后，仪表处于运行状态下，面板显示各通道位移量。
本仪表各种参数均由面板的“参数设置、+、-、→、确认键”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下：
注：在参数设置状态下，通道Ⅰ显示框中显示参数标志，通道Ⅱ显示框中显示对应的出厂参数值。
按“参数设置”键约3秒，进入参数设置状态，面板通道Ⅰ显示框中显示“E1– ”，通道Ⅱ显示框中显示出厂通道Ⅰ报警Ⅰ值“050”。按“确认”键，进入参数编辑状态，此时低位数字闪烁，通过“+”、“-”键来将此位数字加1或减1，数字范围为0-9；按“→”键，前一位数字闪烁，可通过“+”键来修改此位数字；以此类推，通过按“→”键选定要修改第几位数字，再通过“+”、“-”键来修改此位数字，按“确认”键该参数编辑完成。按“+”键可继续对下一个参数进行设定。或按住“参数设置”键约3秒，返回运行状态。
调试说明
仪表在出厂前已校验合格，用户或直接使用。如安装时稍有变动，可作以下调整。
拧下后面板的螺钉，拉出机箱，当信号为零时调电位器1W1（2W1），使表头为零位。当信号为AC 0.355V/40Hz时，调电位器1W2（2W2）使表头为满度。
注：振动监控仪与传感器配套调试需在标准振动台上进行，在现场没有外围设备的情况下，是无法进行量程调试和zui终结果的检验。有需要的单位可向我公司订购便携式振动校验台，对传感器和监控仪进行系统校验。
安装方式
监控仪安装在集控室，安装时将监控仪从集控室正面插入，然后从后面装上左右安装支架（厂家配套提供），紧固螺钉即可。再按要求在监控仪的背面端子板接入各输入输出导线。
