三门峡轧钢厂污水处理设备
在轧钢生产过程中，会产生大量的废水，废水中主要含有喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮，机械设备上的油类物质，固体杂质等废弃物及污泥等，这些废水如果直接排放，不仅污染环境，而且造成水资源严重浪费，因此，各轧钢厂根据自身的情况采取一定措施进行水的循环利用，同时，科研工作者也在研究各种新的水处理方法，以提高水处理后的质量，降低处理成本，为轧钢生产的节能降耗开辟新的思路，轧钢废水可分为热轧废水和冷轧废水两种，主要污染物是大量的粒度不同的氧化铁皮及润滑油类，其中热轧废水中含油废水的治理及废油的回收技术在轧钢废水中具有代表性，此外，细颗粒含油氧化铁皮的浓缩、脱水处理等也是主要的治理内容。
现有技术对轧钢生产过程中所产生的污水，主要设计理念都是去除污水中的有害物质，但是污水中含有大量的铁屑、氧化铁、四氧化三铁等颗粒物料，怎样将这些有用的物料分离出来一直为得到足够的重视。
三门峡轧钢厂污水处理设备处理工艺介绍：
絮凝一沉淀一过滤工艺絮凝一沉淀一过滤工艺是传统的热轧废水处理工艺，首先对收集的废水进行初沉淀，去除其中大颗粒的悬浮物，然后送至二次沉淀池，进行絮凝沉淀。处理后浮油用刮油机或撇油机收集去除，废水则加压送至过滤器进行过滤冷却，后按不同压力分别送至用户循环使用。
该工艺可以去除废水中大部分的悬浮物和油类物质，处理后固体悬浮物(ss)≤20mg／L、油类≤5mg／L。絮凝法广泛应用于国内外含油废水处理中，包括化学絮凝和电絮凝。化学絮凝主要是向废水中投加絮凝剂，通过絮凝剂的聚合和吸附等作用将废水中的悬浮物和油类物质去除；电絮凝主要是通过外加电压产生凝聚。目前钢铁企业普遍采用化学絮凝法，选用的絮凝剂多为无机高分子絮凝剂和有机絮凝剂，如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚硅硫酸铝(PASS)、聚丙烯酰胺(PAM)等。沉淀法是水处理中基本的方法之一，通过沉淀法可以去除废水中大部分颗粒较大的悬浮物，并有一定的除油效果。常用的沉淀设备有平流式沉淀池和旋流式沉淀池。过滤法可以将废水中的悬浮物和胶体杂质去除，特别是去除沉淀法不能滤器有石英砂过滤器、活性炭过滤器、核桃壳过滤去除的微小粒子和细菌。根据滤料不同，常用的过器等，根据实际情况可单独使用也可联合使用。
从目前轧钢废水的处理现状来看，其工艺将呈现下面的发展趋势：(1)稀土磁盘工艺将逐步用于热轧废水处理领域。从热轧废水处理工艺的现状看，传统絮凝+沉淀+过滤工艺已经不能满足日益严格的环保标准。稀土磁盘工艺作为一种新的热轧废水处理工艺，近几年得到了广泛的发展，现已作为钢铁行业热轧废水处理佳可行技术被推广。稀土磁盘工艺能够较好的去除水中的悬浮物和油类物质，并且实现油泥的全部回收，符合循环经济的理念，是未来热轧废水处理的发展趋势。此外，新的研究还将磁盘技术与生物技术相结合，利用膜生物反应器的原理构造磁生物反应器。
(2)以超滤法为代表的膜分离法将广泛用于冷轧含油废水处理领域。膜分离法作为一种新型废水处理技术，具有其他废水处理方法不可比拟的优点。膜分离技术主要有微滤、超滤、反渗透和纳滤。超滤技术作为新的油水分离技术，已经广泛应用在冷轧含油废水处理领域。此外，MBR将以其*的优点成为21世纪有发展前景的工业污水处理和中水回用技术。
(3)生物法将用于冷轧含铬废水的处理。尽管目前生物法还没有用于冷轧含铬废水处理，但从宝钢的中试结果看，生物法处理冷轧含铬废水，工艺流程简单，系统具有较强的耐冲击负荷的能力，单位铬去除成本较低，铬去除效率高，污泥产生量少，适合未来的环保要求。但生物法处理含铬废水，出水中容易带有一定的色度，可以在生物法后增加活性炭吸附工艺对色度进行去除。
(4)轧钢废水中有效成分的回收利用将是未来废水处理工艺的发展方向。目前轧钢废水的处理还只是考虑对污染物的去除，而较少的考虑废水中各种有效成分的回收利用，如利用酸洗废液和酸洗漂洗水中的铁和酸进行含铬废水的还原处理；利用酸洗废液和酸洗漂洗水中的酸和盐对乳化液进行破乳；利用酸性废水和碱性废水本身的中和；对含铬酸、废油与乳化液的再生回收等。因此，在轧钢废水进行分类处理的基础上，充分回收利用钢厂资源将是未来废水处理工艺发展方向。
