定位环金属缠绕垫片
金属缠绕垫片是应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
回弹性优良的金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行
自动调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、和宇航等部门。
定位环金属缠绕垫片
金属石墨缠绕垫片在30年代国外就已有采用，我国六十年代以后开始大量生产和推广使用。早期缠绕式垫片系以石棉作为填充材料，由于石棉填充的缠绕式垫片密封性不如膨胀石墨，而且石棉系致癌物质，因此现在的缠绕式垫片多以膨胀石墨作为填充材料。膨胀石墨缠绕式垫片具有良好的密封性能，能适应高温高压参数的要求，金属石墨缠绕垫片其回弹性也较好，在温度和压力变化的场合仍能保持较好的密封性(其密封性能指标通常可达1 x 10-4Cm3N/S)，系以往石油、化工、电力等系统使用较为普通的垫片。但是，由于结构和制造上的原因，缠绕式垫片的缺陷也是很明显的。
正如有的行家所指出的“这种垫片目前用得多，但问题也出得多”，这就是人们通常所说的“散架”和压溃(或称“失稳”)问题。所谓“散架”包括两种情况：一是在制造、运输和安装过程中垫片发生散开而损坏。这是由于金属石墨缠绕垫片结构上只是通过缠绕互相咬合形成，使垫片无法形成整体牢固的结构，因而很容易散开损坏，给垫片的运输和安装造成困难，这种情况尤以大规格垫片(如冷换设备上的垫片)为甚。二是缠绕式垫片在使用过程中受到很大的压紧力，外层用以固定的焊点在周向力的作用下很容易发生拉脱损坏，使整个垫片“散架”导致密封失效。由于周向应力的大小与直径成正比，垫片的规格越大，拉脱损坏就越易。所谓“压溃”(或“失稳”)是垫片在使用时受很大的压紧比压，填充物(膨胀石墨)受压产生的内应力向内径方向作用于内层钢带，使钢带受到外压力作用。
