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参考价 350000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏安科瑞电器制造有限公司
  • 品       牌Acrel/安科瑞
  • 型       号AcrelCloud
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/9/22 12:54:20
  • 访问次数456
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企业简介

 江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,达到国内水平;公司采用的信息管理系统,是江苏省两化试点企业。

 公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、医用隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省企业。

 公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为科技部科技特派员项目。

 公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户创造价值”的经营理念,走专业化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做国内智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等前沿领域不断探索开发新产品。

安科瑞商号来源

 “安科瑞”是公司英文商标“ACREL”的谐音。而“ACREL”则为“Accurate  Electric ”的缩写,意为“电气”。

精益生产线

 江苏安科瑞是安科瑞电气股份有限公司全资控股的子公司,是安科瑞电气设立在江苏江阴的生产基地。江苏安科瑞从05年发展至今,已经建设成了生产自动化、管理信息化、操作电脑化、生产信息可视化、生产环境无尘化的生产车间,是安科瑞产品质量、品牌的有力保证。

一、生产自动化:

 江苏安科瑞在电力仪表行业建立了国内进口全自动无铅SMT流水生产线,这条生产线有6大显著特点:
1、贴片精度高,误差在微米级;
2、生产效率高,每小时可以贴2万个点以上;
3、贴片质量好,贴片质量一直保持在100PPM以内;
4、编程方便,具备印制板图转换成CAD格式直接导入机器识别的编程能力;
5、生产自动化,从产品上料开始全部由电脑控制无需人工操作,直至成品的自动完成,而操作员只需要负责辅料的添加以及生产过程的监控;
6、符合环保要求,该生产线采用的是符合电子产品ROHS标准生产工艺,产品取得了机构的ROHS认证;
到09年底公司为满足发展的需要,又再次引进了同样的一条线,同时还引进了一套全自动光学检测设备,为贴片质量提供有力保障,降低了人工目检带来的错检、漏检等情况的发生。

二、管理信息化:

 电力仪表生产有别于其他电子整机产品,特点是小批量、多品种。而组成仪表的元器件种类繁多,给人工做元器件的采购计划带来很大的问题。有了的设备还要有的管理,公司在07年底引进了ERP企业资源管理软件。

 我们把所有仪表的不同BOM单维护到ERP系统中,然后产品的上千种原材料采购计划由MRP根据产品整机BOM自动运算完成,避免了以前人工计划带来的原材料的错误采购、超量采购、漏采购等现象的发生,使资金获得了充分的利用。

 客户订单由上海总公司CRM系统上传至江苏公司ERP系统下达,*由电脑的无缝对接,由MPS根据整机的生产BOM自动运算完成,生成相应生产投料单,避免了原材料的错发、漏发。由于ERP系统功能只体现计划及仓存这方面,而无法对生产过程进行监控,公司在2010年初又引进了MES生产管理执行系统,把不同种类仪表的生产流程都维护到MES系统中。ERP系统在订单下达后自动产生生产工单,MES系统自动抓取这些工单,并为每一个仪表生成一的条码编号,同时也确定了该仪表所经过的生产途程。

 每道工序都提供了条码扫描设备,实现了生产信息的实时上传、产品生产状态的准确显示、产品相关数据的统计、产品的生产过程的可靠保证,满足了整个生产过程的全控制。由于产品都使用了条码管理,取消了原来每表一张的工艺流程单,基本实现了生产线无纸化管理,大大节约了生产成本,而且能保证每个仪表的生产流程不出错。同时车间信息化管理获得了闭环,管理效率获得了有效提高,减少了一些管理岗位的设置,进一步为公司节约了生产管理成本。

三、操作电脑化:

公司现有仪表整机的生产从调试到检测都实现了电脑化操作,每一种仪表都通过公司自主研发的上位机软件进行电脑化调试,操作员只需在产品正确连接后加上相应的标准信号,由电脑自动计算相应的调试数据通过仪表的通讯模块自动写入仪表,确保仪表数据的可靠。Z近还通过优化调试上位机软件实现了单机多表位调试,大大提高了生产效率。

仪表的检测也是通过测试上位机软件,电脑把设备上高精度的信号源产生的数据与通过通讯模块读出的仪表中数据进行自动比对,合格的仪表软件自动打印出合格证书,如不合格的仪表则自动打印出不合格证书。并提示出错信息,检验员只需选择不同仪表的检测方案就可完成仪表的自动检测、自动调试、自动检测,避免了人为因素可能带来的质量隐患,同时也大大提高了生产效率,满足了日益增加的订单需求。

四、生产信息可视化:

我们在生产的现场安装了大屏幕的电子显示屏,每个客户订单的计划数量、已下达数量、在制品数量及已完成数量都可实时显示出来,是生产进度安排的Z佳辅助工具。

上海总公司还可以通过远程客户端,访问江苏生产部的信息平台。只要输入相应的订单号,就可以查询到该订单现在的生产状态,可以具体到该订单中所有仪表在线的分布情况,实现了生产信息与上海市场部的交流互动。

公司管理人员可以通过公司的任何一台电脑查询到与生产有关的信息,包括员工的产量信息,生产中产生的质量异常信息等。如果某种质量异常重复出现数量达到了系统中设置的报警数量上限,系统会自动把这些信息报告给相应的主管领导。系统每月还会根据这些信息自动绘制成各类图表,一些特殊工序采集的数据还可以自动绘制正态分布曲线,作为质量异常分析的依据。

五、生产环境无尘化:

由于公司采用的无铅化工艺,在生产过程中我们发现,生产环境对产品质量的影响很大。公司针对空气灰尘、夏天高温、梅雨季节的潮湿、冬天人体静电四个方面,对整个生产车间做了相对应改造。

1、把原来多余的窗户全部封闭,对进入车间的通道进行全封闭改造;
2、安装了大量的空调设备,使整个车间的温度一年四季恒温;
3、购置了大型的空气冷冻干燥机,保证车间内的湿度在合理的范围之内;
4、铺设了防静电地面,铺设了防静电吊顶,车间地面每隔一定距离设置相应接地点。保证车间的每台设备和工作台都能与大地相连接。每一个员工发放了防静电工作服,在工作时佩戴防静电手链,降低人体静电对产品质量带来的影响;

六.远景:

通过这些针对性的改造,使整个安科瑞产品质量又上了一个新的台阶。

如今,安科瑞不论从生产设备方面,还是从生产管理方面都成为了*。今后,安科瑞还会继续本着创新、团结、诚信的理念,进一步做强、做大,为推进绿色、节能、安全用电、智能化用电多作贡献。


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河北张家口企业管理平台能源综合管控平台 产品信息

 

系统简介

安科瑞企业能源管控平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理,提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。
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应用场所:
钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、工业、木材、化学原料以及机电设备、电器产品、工制造等。
 
系统结构

系统功能

可视化展示

展示企业各类能耗总量、折标值、能源成本、能源消耗趋势、分项能耗占比、区域能源消耗对比,以及当前天气情况、污染情况,并三维展示企业重要工艺或工段的能源消耗动态。
企业管理平台

实时监控

对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便企业用户能够实时的监测各个点位的运作情况,同时能更快速的掌握点位的报警。

能源综合管控平台

变压器监控

展示各电压器的负载情况,从而可以为变压器配备情况进行科学合理的规划。通过各种运行参数状态下用电效能的对比分析,找出运行模式。根据运行模式调整负载,从而降低用电单耗,使电能损失。

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用能统计

从能源使用种类、监测区域、生产工艺/工段时间、分项等维度,采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析,折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计,找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方,从而调整能源分配策略,减少能源使用过程中的浪费。

产品/产值单耗

与企业MES系统对接,通过产品产量以及系统采集的能耗数据,在产品单耗中生成产品单耗趋势图,并进行同比和环比分析。以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺,从而降低能耗。

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绩效分析

对各类能源使用、消耗、转换,按班组、区域、产线、工段等进行日、周、月、年、时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核,帮助企业了解内部能效水平和节能潜力。

能耗测

过对企业生产工艺、生产设备等的能耗使用情况进行分析,建立能耗计算模型,根据人工智能算法对数据和模型进行修正,对未来企业能耗趋势进行分析,为节能提供有效的决策依据。

运行监测

系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集,监测重点设备及工艺运行状态,如温度、湿度、流量、压力、速度等,并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到管理的能耗数据,支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。

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分析报告

以年、月、日对企业的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行的统计分析,让用户了解系统的运行情况,并为用户提供数据基础,方便用户发现设备异常,从而找出改善点,以及针对用能情况挖掘节能潜力。

移动端支持

APP支持Android、iOS操作系统,方便用户按能源分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握企业能源消耗、效率分析、同环比分析、能耗折标、用能预测、运行监视、异常报警等。

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考古学是依据古代物质遗留以了解古代人类行为与当时社会文化的学问,分析研究古代遗迹,获取其丰富的潜在信息,探索古代人类社会历史以及人类与自然的相互关系。“科技考古”是2世纪中期出现的一个新的考古学派,利用自然科学和考古学的理论、方法和手段,分析研究古代实物遗存,获取丰富的“潜”信息,以探索人与自然的关系以及古代人类社会历史的科学。科技考古——X荧光光谱分析在考古研究中,X射线荧光光谱分析属于无损分析,主要是测定古物中的成分,从而达到各种分析目的,进而推断和判断当时的人类社会文化。

节能减排是我国的基本国策。我国长期以来的经济高速增长都是建立在高能耗、高污染为代价的基础上。而工业企业不仅是国民经济发展的引擎,同时也是高耗能、高污染的企业。但随着能源日益开采的日益减少,过去经济高速增长模式已经不适用现今社会的状况,所以在保持经济稳定发展的前提下实现节能减排势在必行。节能是在技术与环境社会结合,减少从能源生产、使用各个环节的损失和浪费,提升单位能源利用效率达到高经济效益的手段。

在持续稳定地使用能源的过程中,*功率电子技术的应用、提高设备的能效比、大规模使用太阳能发电等措施,可以推进节能减排,帮助人类进入“绿色能源”时代。

石油等传统化石能源的产量呈现下降的趋势,伴随着日益增长的能源需求,能源供应面临严峻的挑战。在开发新一代能源的同时,提高现有能源的使用效率,即节能,是一项重要的应对手段。而化石燃料的消耗迅速上升,还会带来一些问题,包括以化碳为主的温室气体排放导致气候变暖。这使得在节能的同时,减排也成为了世界关注的问题。

2009年11月,国务公布了我国的温室气体减排目标,即到2020年,单位国内生产总值的化碳排放要比2005年下降40%-45%。因此,各行各业都应该担负起节能减排的社会责任。

2016年规模以上工业单位增加值能耗为1.34吨标准煤,与2010年相比下降了30.2%。1980年以来我国工业能源消费总量比重高,*量大,“十二五”以来工业能耗比重始终在70%左右,直到2014年能耗增幅开始趋缓甚至停滞。多项研究表明,我国工业部门能耗峰值很可能在2020年左右出现,较早地先于建筑、交通等能源消费部门。而这个“拐点”并不会明显出现在某一年,而是会伴随着能耗的逐渐稳定而略有反复。


 

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