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）宜宾碳纤维布专业加固公司，宜宾房屋学校加固公司，（全国各地厂家直销，低价格，欢迎采购！）特种建材基本说明?以诚为本，以客为尊！欢迎你们的咨询，提供全国各地发货。碳纤维布轻质高强、施工方便快捷等优点不言而喻，因此粘贴碳纤维布加固法作为一种新型的结构加固技尸在加固领域得到广泛应用。但有些工程技术人员对加固技术缺乏了解，将粘贴碳纤维布加固法和粘钢加固法等同考虑，忽视两种加固方法各自的优缺点和适用性，导致加固工程造价增加，同时也未达到预期加固效果。
高速公路和普通公路，很多地方都出现了不同程度的路基下层、脱空、供起、坑洞等情况。影响机动车的正常路面行驶。路面如果含水量偏大或者路基基础松散就容易出现上述现象。这是就需要路基加固，常用的方法就是路基注浆加固，采用钻孔灌注的技术来是混领土路面基层达到质量要求。 路基注浆加固施工原理 对混凝土路基惊喜下层实验检测后，如果路基土壤松散需要采用钻孔浇筑的方式进行处理，对水泥地面进行相应的修复，常用的方法主要是灌浆加固、凿除新建、密封胶等施工方法，终将塌陷的路面恢复成其他正常路面齐平，耐用性和强度需要符合要求规范。先钻孔然后通过管将管道施加一定的压力将水泥浆均匀的注入到路基下面，一填充、渗透等方式将镂空部分填满。
据Q=k?v?n理论估算杂填土、淤泥或淤泥质土单位吸浆量分别为0.35m3,0.28m3。在规定的注浆压力下,孔段吸浆量小于0.6L/min时,延续30min即可结束注浆。 注浆施工注浆施工流程P59注浆过程中,同线位孔实行跳孔位作业。暂停控制:当出现孔口冒浆,注浆压力和耗灰量均较小时,暂停注浆,间歇后重注。终注控制:注浆自下而上依次分段进行。若注浆压力和耗灰量均正常,地面出现冒浆或浆液在邻孔冒出时,可终止该孔注浆作业。注浆时随时注意孔口、邻近孔口及地面冒浆情况,以确定是否暂停或终注。注浆处理过程中,对注浆压力、水灰比等严格把关,确保注浆质量。 在注浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆时,采取如下方法处理:加大第1次序孔间的孔距;在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔;串浆孔若为待注孔,采取同时并联注浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口,待注浆完后再恢复钻孔。
?碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。
国内早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,
已经被新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB?50367-2006.
碳纤维加固近的国标是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T?20490-2008,08年10月1日期执行。
一、前言
碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
二、特点
碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。
(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
用途
·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
三、碳纤维加固适用范围
碳纤维加固法可用于混凝土结构抗拉、抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
碳纤维布为按照一定规则排列组成的碳纤维织物，补强修复时，在施工现场用浸渍树脂将碳纤维布粘贴在结构构件表面，固化后与钢筋混凝土结构形成复合体结构，限制钢筋混凝土结构微裂缝的扩展，以此提高构件抗拉能力和变形约束力，达到加固的目的。碳纤维布具有轻质高强和良好的耐腐蚀优点。
一、碳纤维加固主要优点：
1、灵活多样；经济效益较高；
2、不损伤原结构，不改变结构外观；
3、坚固耐用，施工快速，简洁轻巧；
4、现场无湿作业，结构自重增加极微；
5、不会导致建筑物内其他构件的连锁加固；
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二、我司碳布主要优势有：
1、碳丝平滑、均匀-杜绝毛丝和接头?，强度更加稳定；
2、重量更轻-单根丝束每米仅重0.8g，密度仅为钢材的1/4；
3、碳布紧绷，表面平滑，更易渗透和粘贴，利于性能的发挥；
4、积极式引纬，点到点交接，使每束丝张力趋于一致，尽量减少碳纤维的强度损失；
5、强度更高T70高强度碳丝，强度比钢铁大10倍，原丝每平方毫米可承受近500公斤拉力；
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三、贮藏碳纤维布注意事项：
1、贮藏时严禁暴晒；
2、尽可能地避免雨淋；
3、碳纤维布表面严禁附着灰尘；
4、碳纤维布应保存于阴凉、干燥环境中；
5、表面禁止出现扭曲或弯折现象，会大大影响性能；
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四、碳纤维布施工注意事项：
1、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护；
2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具；
3、确保碳纤维布达到GB50367中碳纤维复合材安全性能指标的技术要求；
4、碳纤维为导电纤维，施工过程中应避免与电源接触，以免发生触电事故；
5、裁剪的数量应保证在当天用完，避免浪费。并妥善保管裁剪好的碳纤维布；
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五、我司发布明细及交易方式：
宜宾专业建筑加固公司-碳纤维楼板裂缝
地基加固方法： 注浆法加固地基注浆就是让水泥浆液或其他浆液在土体中通过充填、渗透、扩展形成网络,一方面钻孔对周围土体挤压提高土体的整体密度;另一方面,钻孔内的灌注浆液形成柱状,增加了土体的强度,三者经过压密使地基土体形成复合地基,相互共同作用达到控制沉降、提高承载力的目的。 强度控制及施工控制标准 经注浆处理后,确保地面以下1.5m土层承载力特征值fak≥160kPa。由于杂填土均一性差、空隙率变化大、理论耗浆量不容易确定,因此施工时不能单纯凭理论计算量来控制,还应按耗浆量降低率来控制,即孔段耗浆量随注浆次序的增加而减少。 浆材与浆液扩散半径，浆材采用两种配方的纯水泥浆,*注浆段水灰比为0.5,第浆段为0.75。
由于杂填土均一性差,其孔隙率、渗透系数变化大,因而仅用理论公式计算浆液扩散半径显然不甚合理。现据大量的经验数据与现场注浆试验综合得出r=1.5m。 注浆孔位置及孔深;根据浆液扩散半径,注浆孔孔距为1.5m,优排距为1.5m。注浆孔采取梅花形分布。根据基础的埋深及勘察资料中杂填土及淤泥质土的层厚,注浆孔深为4.0m～5.0m,注浆段厚约3.0m。 注浆;由于注浆压力与土的重度、强度、初始应力、孔深、位置及注浆次序等因素有关,而这些因素又难以准确地确定,经注浆试验,得出如下参数:注浆压力为0.3MPa～0.6MPa,其注浆过程中根据具体情况再做适当调整。注浆量主要与注浆对象的体积v,土的孔隙率n和经验系数k值有关。
据Q=k?v?n理论估算杂填土、淤泥或淤泥质土单位吸浆量分别为0.35m3,0.28m3。在规定的注浆压力下,孔段吸浆量小于0.6L/min时,延续30min即可结束注浆。 注浆施工注浆施工流程P59注浆过程中,同线位孔实行跳孔位作业。暂停控制:当出现孔口冒浆,注浆压力和耗灰量均较小时,暂停注浆,间歇后重注。终注控制:注浆自下而上依次分段进行。若注浆压力和耗灰量均正常,地面出现冒浆或浆液在邻孔冒出时,可终止该孔注浆作业。注浆时随时注意孔口、邻近孔口及地面冒浆情况,以确定是否暂停或终注。注浆处理过程中,对注浆压力、水灰比等严格把关,确保注浆质量。 在注浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆时,采取如下方法处理:加大第1次序孔间的孔距;在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔;串浆孔若为待注孔,采取同时并联注浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口,待注浆完后再恢复钻孔。
用尺子量出准确的距离。 2.钻孔深度误差不得超过3厘米。 3.采用搅拌机对浆液比进行制浆，还需要根据现场的情况和周围的温度等进行相应的经验微调，从而让每次搅拌结束后，能够在的时间内到达现场进行浇筑。 4.根据脱空和疏松区域的位置以及灌浆试验确定自上而下的注浆方式。 达到每孔灌浆完成符合设计规定条件后方可上拔注浆芯管。每节灌浆完成条件为出现以下三种情况之一：注浆压力超过灌浆试验确定的压力上限值;稳定注浆压力超过起始稳定注浆压力0.2-0.3MPa;砼板纵、横缝隙冒浆5-10秒。 灌浆施工时对道板抬高量进行即时监测,监测仪器采用自动安平水准仪和活动标尺,监测点布置在注浆孔附近. 单孔单次灌浆结束条件为后一节灌浆达到每节灌浆完成条件或孔口道板抬高1-2mm,以保证灌注效果. 灌浆根据以下原则按一定顺序进行:先压注横缝两侧的孔,再压注其他孔;先压注外排孔，再压注内排孔，后压注中间孔;采用跳孔施工。
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