产品简介：
新款防爆真空滤油机拥有多项技术，集真空干燥、分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地脱去油中的水分、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素等。并降低介损和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品质。能实现在线运行，可不停机自动排水，使废油达到新油的使用标准，操作简便。
如电厂、电站汽轮机在*运行过程中，水分、尘埃和固体颗粒杂质由于各种复杂原因不可避免的会混入汽轮机油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，引起油的严重乳化，导致油水不易分离，降低了油的润滑、抗磨、散热、冷却等性能。同时引起汽轮机中金属零部件的锈蚀与磨损，影响汽轮机的安全运行。
用途特点：
新款防爆真空滤油机
1、真空滤油机适用于110KV以上的大型输变电设备及国家主变电网。
2、高真空度，限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
3、采用立体闪蒸和平面闪蒸相结合，使脱水，脱气更*。
4、采用电磁阀相结合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥变压器。
6、本机可实行带电滤油达300小时以上。
7、能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。
8、引进日本低温油技术，能有效去除油中的微水，提高耐压值。
注意事项
1、 因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。
2、 工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。
3、 为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅)，每日排水不得少于一次。
4、 从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。
5、 为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)。
6、 由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可)，建议加18号冷冻机油200克。
7、 进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。
