廊坊生产 500公斤生物质颗粒熔铝炉
采用生物质燃烧机与熔炉一体化创新设计，燃烧室火焰直接对熔炉坩埚进行加热，火焰无需经过管道和喷火口，避免了长距离输送过程中的热量损失，熔炉热能利用率高。搭配自动给料和送风变频控制系统，根据锌料温度按照预设参数自动调节给料、送风比例、熔化、保温状态自动转换，达到大化节能。熔炉配套烟尘过滤冷却系统，使烟尘排放符合环保，卫生要求。
本设备为我公司自主研发制造，生物质燃烧机与锌合金熔炉一体化设计，自动化运行，操作简单，节能环保，熔化速度快，比燃油（汽）可节省40％-80％成本，是企业降低生产成本的选择。主要用于锌合金的融化保温，可与市场上主流锌合金压铸机配套使用，紧凑型特别适合受地空间限制的压铸车间。
无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
工作原理：
生物质熔铝炉指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份；通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室*燃烧，放出“潜热”。
生物质熔铝炉
采用可再生资源生物颗粒为燃料，烟尘排放符合标准;具有无烟、无灰尘、无气味、无火星、低排放，打造一个整洁干净的工作环境。
节能
使用能耗成本低，相比燃油、燃气、焦炭炉、电炉省30%-70%运行成本;每公斤熔铝成本仅需0.18元左右，大大降低企业生产成本。根据客户的真实操作与反馈，平均三个月的燃料费用，即可省回熔铝炉的购买成本。操作简单
基于自主技术，系统的功能全自动，全一键式PLC电脑触屏操作，升温、保温、送料全自动操作，更智能更省心，大大提高了企业工作效率。
稳定、安全
合理的产品设计，温度可达1400C，不回火不*，坩埚漏铝水自动报警，炉膛升级后专门设计漏铝水铝液通道正常使用不受生产耽误(保护了炉膛不会受漏铝水结冻停止运行)每台炉子出厂前的严格检测，质量属行业。
升温熔化速度快
一小时可升温到600C,每埚铝水熔化时间为1.5小时，通用于压铸、浇铸、熔废铝、熔刨花、熔易拉罐、锌压铸、锌浇铸、淬火、发黑、退火、回火、热处理等广泛应用，属行业。
产品特点
1） 使用燃料：木屑颗粒生物质燃料。
2） 特点：无烟、无灰尘、无气味、无火星、低排放,升温速度快.
3） 节能:燃烧充分,使用能耗成本低，不发生回火和脱火现象。
生物质颗粒熔铝炉为坩锅熔化保温一体炉。
以可再生资源生物质颗粒为燃料；具有无烟、无气味、无火
星、低排放，操作环境极干净,公司力推产品
廊坊生产 500公斤生物质颗粒熔铝炉
