防腐管道热收缩带出售
补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。
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操作程序1.管口清理1.1用角磨机或喷沙机等工具将焊口环向焊缝及周围的毛刺﹑焊渣﹑飞溅物﹑焊瘤等清理干净。1.2*清除待涂装表面的泥土﹑水等杂物，对油污应采用非油性洗涤剂清除。1.3防腐层端部有翘边，生锈开裂等缺陷时，应进行修口处理，要一直修理到防腐层与钢管*粘附处为止。1.4对防腐层端部进行坡口处理，坡口不大于30°。1.5当管表面有水汽(露水或霜)时，用加热喷枪进行加热，以清除管道表面的水份，加热温度宜为50~60℃。2.表面处理2.1采用喷砂除锈时，钢管表面质量应达到GB8923标准Sa2.5级;采用电动工具除锈时，钢管表面质量应达到St3级。2.2除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一起做打毛处理。2.3除锈完毕，应清除灰尘，钢管表面处理与补口间隔不宜超过2小时，如有浮锈，应重新除锈
