活性炭吸附脱附催化燃烧设备活性炭吸附脱附催化燃烧设备
活性炭催化燃烧工作原理:
活性炭吸附脱附阶段：经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理，通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子，吸附废气。当活性炭饱和后，把装置切换到脱附模式，对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将空气加热，进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的废气会挥发出来，废气变成高浓度小风量的废气。
催化燃烧阶段：废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在加热器的作用下，使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，后进行排放。
催化燃烧设备技术优点:
- 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气：
- 不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
- 催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上。
- 设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便：
- 整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠。
- 系统安全设备完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
- 操作方便，设备工作时，实现全自动化。
- 耗能低，设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
- 安全可靠：设备配有组火除尘系统，防爆泄压系统，超温报警系统及*自控系统。
- 阻力小、净化高，采用当今*的贵金属钯，铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
- 余热可回收：余热可返回烘道。降低原洪烘道中消耗功率，也可做其它方面的热源。
- 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
- 使用寿命长，催化金一般8000小时更换，并且载体可在生。
