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绍兴震动时效设备 绍兴消除应力机

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  • 公司名称济南九工机电设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/5/20 16:17:43
  • 访问次数838
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  济南九工机电设备有限公司是一家专业研发生产,人防振动时效,振动时效仪,振动时效机,人防应力消除设备,人防时效振动仪,人防时效振动机,人防震动去应力机,应力检测仪,超声波应力消除机,X射线应力检测设备,金属超声波探伤仪,残余应力消除设备的公司。
 

  公司位于位于“四面荷花三面柳,一城山色半城湖”的华北工业聚集地,历史文化名城,“泉城”济南。孔子曰:有朋自远方来不宜乐乎。九工人本着传承、发扬的企业文化发展理念,以诚实、守信、质量、口碑为本,使九工走在了国内同行业的地位,得到了广大客户的*认可。
 

  主要产品:应力消除系统: 智能操作振动时效设备,液晶显示振动时效设备,数码显示振动时效的设备,经济型振动时效设备,超声波冲击设备
 

  应力检测探伤系列:应力检测仪器设备,以及金属探伤设备,X射线应力检测设备等
 

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绍兴震动时效设备 绍兴消除应力机
振动时效仪用于机械加工中焊接、铸造、锻压应力的处理,效果好、周期短,通过一台控制系统连接一台激振器电机就能达到消除均化残余应力的目的,是目前机械加工去应力领域使用多的方法,取代了传统的闷火热处理工艺,降低了时效成本。
绍兴震动时效设备 绍兴消除应力机 产品信息

绍兴震动时效设备 绍兴消除应力机

九工振动时效处理机--158--6668---8772郭的主要作用是降低和均化构建中的残余应力。因此,残余应力对金属构件机械性能的影响,通过振动时效处理后都可以得到消除或降低。这也是振动处理技术能够得到广泛应用并进一步扩大其适用范围的依据。

振动时效对工件残余应力的影响
零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要因素。影响尺寸稳定性的不仅是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效常被认为是消除工件残余应力的一种有效方法,但一系列试验研究证明,振动时效对均化残余应力也有更明显的作用。

绍兴震动时效设备 绍兴消除应力机    通过实践和试验证明,振动时效对减少和均化残余应力皆有着良好作用。这是由于振动过程中,工件受周期性附加动应力的作用,在应力集中处首先发生局部的塑性变形,继而又在整体上发生较大的塑性变形。峰值应力处产生的塑性变形较大,而其它部位则相对较小。正是由于这种塑性变形导致了工件中残余应力的降低和均化。

零件的变形不仅取决于残余应力的大小和分布,还与松弛刚性和抗变形能力有关。振动时效不仅能够减小和均化残余应力,还可提高材料的抗变形能力。对振动处理后的工件进行加静载和加动载试验,可证实这一点。
试验证明了振动处理的铸件比不经时效的铸件抗静载能力提高30﹪左右,抗动载能力提高1~3倍,抗温度变形能力也提高近30﹪。与经过热时效的铸件相比,振动件的抗静载能力提高40﹪以上,抗动载能力提高70﹪。
工件经振动时效后抗变形能力的提高可用循环加载下工件材料弹性性能的提高来解释。而振动时效实质上是对工件附加一种循环动应力。例如在5kg∕mm2动应力下的弹性模量提高10-20﹪,而在10kg∕mm2时提高30-50﹪。

振动时效对工件尺寸精度稳定性的影响
振动时效在稳定工件尺寸精度、提高抗静、动态荷载变形能力方面,均优于热时效。这也是机床行业大量应用振动时效工艺的原因之一。
一、振动时效对零件尺寸精度的影响
国内外大量试验和实际应用已经证明,振动时效可使工件在*使用中精度变化量比热时效小,工件尺寸稳定所需要的时间比热时效要短。因此说振动时效对于稳定工件的尺寸精度具有良好的作用。
齐齐哈尔*机床厂对C5116A的滑枕的尺寸稳定性做了对比性检测,将9件滑枕静置在陈旧的水泥地面上,每月用合向水平仪检测一次平直性,共观测六个月。
其中020607号滑枕未作任何处理。
01030405号滑枕采用串接式振动处理。用一阶固有频率激振25分钟后,再用二、三阶共振频率各激振2~5分钟。
0809号滑枕在550热时效并保温6小时后,随炉冷至200出炉。
全部试样均在22±2下分七段(每段桥距200mm),测02导轨的平直性,测量精度2μm/m。对01030405号试样,在振前、振后各测一次观测其变形量为24μm,说明振动处理使变形量提前发生。
在六个月的检测中,未时效件共测量144段,振动处理件测量192段,热时效件测量96段。其结果如下:
月变形为未时效件8μm,振动时效件4.4μm,热时效件4.8μm
3μm以上变形段数为未时效件30个,占总测量段数的20.8%;振动时效件20个,占总测量段数的10.4%;热时效件有11个,占总测量段数的11.4%
3.6和表3.7CW6163床身尺寸稳定性检测结果。该床身为4500×500×600mm,重量为1.5t。用8件静置半年,每月测其导轨的平直性。每件17个测量段,每段桥距为200mm

二、振动时效提高工件抗静、动荷载变形能力的作用
振动时效使构件的塑性变形在使用前提前发生,并降低残余应力。因此振后的工件其弹性性能要比未振工件强,其抗静、动荷载变形能力比热时效工件还要好。
为了测定工件抗静、动荷载变形能力,又做了有关的试验。选用如图3.5所示的试样六件(应力框),每两件为一组。分别做未时效、热时效和振动时效三种不同处理,表面加工至6,并选如图3.5所示1~7处为测点。实验工况为抗静载能力测试和抗动载能力测试。
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