聚乙烯直埋保温管接口热熔套价格
热熔套是环保型防腐保温管道管件，因其采用电热熔连接，闭水性良好，强度高，焊接速度快强度高，密封性能好，耐腐蚀，寿命长，使用方便，广泛应用于防腐保温管网建设。热缩带是聚乙烯板材在辐射交联后与优质热溶胶热合而成的一种连接管件.因其在燃气火焰烘烤过程中,记忆收缩,所以被广泛用于塑料管道如大口径中空壁缠绕管，钢带增强螺旋波纹管，双壁波纹管的接口和石油，保温管道的防腐保温。
简要流程
检查管道和电热熔套（带）,作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套（带）——放置衬板（用钢板）——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值（缓调）开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。
聚乙烯直埋保温管接口热熔套价格
热熔套的表面处理
热熔套管 口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法，路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法，施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂 除锈管口表面处理质量应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在 2mm4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到国家标准st3.0级别
起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。
喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。
除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h。如果有浮锈，应重新除锈。
热熔套的安装：
1、安装热熔套时，应清除接头部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套这上；
2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；
3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；
4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；
5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。
