防冻液PE热缩膜包装机供应 真金板热缩机工作原理比较简单，通过炉室内部石英发热管产生热量，在内部风机的配合下使加热炉室充满温度均匀的热风，由温度控制仪表控制炉室内的温度并保持恒温状态。物品通过链条式输送带送入炉室，在高度状态下热收缩膜进行收缩，配合出口强大的冷风散热，PE膜迅速并紧贴物品表面。
基本清洁包括：
1.停机后应及时须保证每班清洁下料口，使其不受腐蚀。
2.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
3.机器上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
4.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
5.新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；
基本维护：
1．定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
3.定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
防冻液PE热缩膜包装机供应 真金板热缩机 该系列于外墙保温板、*保温板、*，*等保温材料自动热收缩包装，本设备从套膜、膜口封切、炉箱热收缩，冷却收缩过程一键全自动完成。
包装后的产品具有排列整齐，紧固，外形美观等特点！深受保温行业人士赞赏。
耗电功率：18kw 电源电压：220v + 380v
适用膜：pvc膜、pe膜（单片型卷膜）大大节省成本
包装速度：4-5包/分钟
包装板材规格：300*300mm、300*450mm、300*600mm、600*600mm（需定制）
设备总体尺寸：5×1.2×2m（长*宽*高）
我公司对于一部分客户的异形要求，本着按客户理想的规格样式，做出较满意的设备。
防冻液PE热缩膜包装机供应 真金板热缩机保温板聚乙烯(PE)热收缩膜片料包装机介绍
1.该型号自动PE膜热缩包装机于水泥发泡保温板、*、酚醛板、耐火材料、无机保温板等产品自动流水线型包装。
2.*的吹灰除尘装置，减小包装物品对机器的损害，大大延长机器使用寿命。
3.自动套膜系统，提高工作效率，一键全自动。
4.zuì新加长型热收缩炉，更加节省PE薄膜-让包装效果更加*；
5.出口大功率冷风涡轮风机，让PE薄膜迅速定型。
6.电气元件采用国内*，质量有保证！热切刀采用德国进口材料，PE膜封口更牢固，更美观。
7.适用规格为300*600mm、1200*450*600mm、1200*600*600mm等，其他异形规格我公司可按客户需求加工定做﹊
*打包机保温板包装机*包装机岩棉保温板打包机
大可包装物尺寸
L=1200mm,W=800，H=400mm
包装形式
袖筒
包装物单件大重量
60KG
包装zuì高速度
1200*600*450---4包/分钟
包装材料
聚乙烯（PE）热收缩膜片料0.04-0.08mm
包装材料大尺寸
w≤1600mm, Φ≤250mm,(纸心直径≥90mm)
包装材料收缩指数
横向8-15%，纵向65%
包装材料熔指数
0.25-0.39/10分钟
封切薄膜温度
120℃-290℃
收缩包装温度
120℃-290℃
压缩空气压力
≥0.6Mpa/0.5立方/1分钟
外形尺寸
7300*1900*2000mm（长*宽*高）
收缩隧道尺寸
主隧道1800*2000*450mm(长*宽*高)
负隧道1400*2000*450mm（长*宽*高）
循环风机
四风道、电机功率750w*4
输送方式
采用简便灵活的无机调速
全自动*收缩包装机
*收缩包装机采用*的直线式设计，结构紧凑占地面积小，针对一些场地受限及包装过程中无需调整产品前进方向，十分方便， 不会受包装物长度的限制。可独立工作，也可与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却、定型，无人化流水作业。
防冻液PE热缩膜包装机供应 真金板热缩机产品特性：
*收缩包装机采用*设计的直线进料方式。
该机引进*进技术及工艺制作，设备性能稳定可靠。
采用台达 "PLC"可编程程序控制器，实现机、电、气一体化。
该机采用直线式进料，包装物的长度不受限制。
该机与普通侧进料机器相比，有速度和衔接上的优势。
采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀。
全自动*收缩包装机采用进口光电，准确定位。
进口原装输送皮带，经久耐用，并增加变频器控制皮带的传送速度。
人性化设计的控制箱，方便操作人员的操作。
三组水平检测光电，可针对不同的产品。
封切时后端配有压料装置，对于包装较轻的物品，亦都不会发生移位。
可根据产品的包装要求，加装纵向双封切系统，做全封闭的PE热缩包装。
S6040采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀，收缩后效果更加美观。
炉腔内可调节的热风导流循环结构，设备更节能。
采用实心钢杆外包进口硅胶管，链杆式输送硅胶经久耐用。
整机采用中国台湾"台达"变频器控制传送速度，无级调速。
