正压通风型防爆配电柜 防爆正压柜厂家
产品介绍：
1.当气压高于1000Pa时，泄压阀自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。
2.当气压低于50Pa时，自控系统自动发出报警以及输出报警信号，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，否则必要时可设置系统自动断电（国标规定1区低压报警需切断柜体电源，2区低压报警可以不切断电源）。
3.只有柜体气压满足规定的气压要求时，正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气（1区需置换7倍柜体自由空间，2区需置换5倍柜体自由空间），当有效换气完成后提供信号给柜体送电。
4.正压柜柜体内的工作气压为50Pa≤P≤1000Pa。
正压通风型防爆配电柜 防爆正压柜厂家
适用范围：
1. 本产品适用于化工,海上钻井钻井平台,冶金,医药,轻工,纺织,食品,生物工程,航天航空工程以及军等爆炸性环境中尿酸三相四线制（380V/220V）交流配电系统及所有弱电系统；
2. 1区·2区危险场所；
3. ||A、||B、||C类爆炸型气体环境；
4. 户内 户外（IP65\IP66*）；
5. 温度组别：T1~T4.
产品特点：
1.它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目的；
2.本产品更可根据客户要求安装各种普通的检测仪表，分析仪表，显示仪表，监视器，微电脑触摸屏，大功率变频器以及普通电器原件，对用户内装电器元件基本不受限制；
3.它主要由柜体，自控系统，布气系统，报警系统，配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，副腔内装自控系统，报警系统及用户的进出电缆；正压腔内装用户的配电系统元件；
4.可按用户要求分别定制成箱式，琴台式和柜式结构，柜式又分上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质；
5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能；补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；
6.用户需提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压力为：0.2MPa~0.8MPa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。也可根据用户要求，我公司为其设计自供气系统。
防爆正压柜操作：
1.正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格按操作步骤操作。
2.操作步骤如下：
*步：通入气源，打开排气手动阀门，做好换气准备。避免高压冲柜。（必须先打开排气手动阀门)
第二步：关闭进气手动阀，做好进气准备。
第三步：送本柜电源，确认‘转换开关’打到‘系统退出’位置。
第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为手动换气操作，本设备为了达到更高的防爆要求，须要“手动换气”目的是将正压腔体内可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成洁净的安全气体，为了避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。
第五步：手动换气30分钟后，将自动控制系统转换开关打到“正压运行”位置。 “运行”指示灯亮，进入自动换气状态，30秒后。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在350Pa左右的相对平衡位置，（本防爆正压柜正常压力为150-750pa之间）。
第六步：30秒自动换气结束后正压系统内部的接触器得电吸合，连锁到正压腔内配电系统得电，系统处于待机状态。方可进行正常使用。
第七步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。
第八步：将转换开关打到‘系统退出’位置，指示灯灭，系统关闭。
第九步：关掉‘进气手动阀’与‘排气手动阀’（目的是防止爆炸性气体回流到柜内）。
操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤，任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作。
3.现场操作人员应1小时左右巡查一次，检查运行情况是否正常。
注意：转换开关‘调试’‘停止’只限于无爆炸性气体环境下调试使用，严禁在含有爆炸性气体环境下使用。
