供应变压器绕组变形频响-阻抗综合测试仪技术指标：
仪器自带一个通道DDS信号输出作为扫频的激励信号；信号输出为正弦波，信号输出幅度可以软件调节，zui大幅度±5V，信号输出阻抗为50Ω
两个采集通道，一个采集激励信号，一个采集响应信号，用于计算传递函数
激励通道测量为固定量程：±5V；响应通道有 8档量程，在测量过程中自动调节量程，zui大输入信号为±25V
采集通道量化精度：12位
采集通道zui大静态误差：0.5%
每通道zui大存储容量：64K样点
每通道zui高采样率：20Msps
采集通道输入阻抗：1MΩ
扫频测量范围：1K－1MHz
扫描方式：采用线形分布的扫频测量方式
扫描频率精度：信号源输出正弦信号的频率精度不大于0.01%
扫频测量频点：1K－1MHz，测量点数1000点
采用Vittal原装机箱
符合国家电力行业标准：DL/T911-2004
供应变压器绕组变形频响-阻抗综合测试仪使用特点：
1. 由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是高速单片机控制，由信号生成及信号测量组成，分析部分由笔记本电脑完成，测量部分由USB通用接口与笔记本电脑连接，即插即用，使用方便。
2. 在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。
3. 仪器具备线形扫频测量和分段扫频测量双系统测量功能，兼容当前国内两种技术流派的测量模式。其中线形扫频测量扫描频率高达2MHz，对变压器变形情况提供更多的分析。
4. 仪器智能化程度高，使用方便，具有自动量程调节，自动采样频率调节等多种功能。
5. 软件采用windows平台，兼容windows98/2000/winXP。
6. 提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意频段放大进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。
7. 软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动存盘、具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。
8. 软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，变压器详细参数可保存用做诊断参考，并且不用在现场输入，可以以后再添加修改信息，使用起来更加方便。
9. 软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，设置好条件参数，就可以完成所有的测量工作，并且随时能在测量中打开历史波形曲线进行比较观 察和停止测量。
10. 每相测量所需时间小于60秒,对一台高、中、低绕组的电力变压器（容量、电压等级不限）进行绕组变形测量，总需时间不超过10分钟。
11. 测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻劳动强度。
检测原理：
在较高频率的电压作用下，变压器的每个绕组均可视为一个由线性电阻、电感（互感）、电容等分布参数构成的无源线性双口网络，其内部特性可通过传递函数H(jω)描述。若绕组发生变形，绕组内部的分布电感、电容等参数必然改变，导致其等效网络传递函数H(jω)的零点和极点发生变化，使网络的频率响应特性发生变化。
采频率扫描方式获得。连续改变外施正弦波激励源VS的频率f(角频率ω=2πf)，测量在不同频率下的响应端电压V2和激励端电压V1的信号幅值之比，获得激励端和响应端情况下绕组的幅频响应曲线。L、K及C分别代表绕组单位长度的分布电感、分布电容及对地分布电容，V1、V2分别为等效网络的激励端电压和响应端电压，VS为正弦波激励信号源电压，RS为信号源输出阻抗，R为匹配电阻。
注意事项：
a) 变压器绕组发生变形的必要条件是出口短路、近区短路或多次过流动作、运输中发生冲撞；
b) 在低频部分(几十kHz)频响曲线一般能够较好地重合，否则应首先怀疑测试接线接触不良；
c) 一般来说35kV及以下变压器(包括厂变)频响特性*性可能较差，应在交接时留原始数据待比较；
d) 测得的频响曲线一般在+20~-80dB之间，如果超出应检查试验回路是否接触不良或断线；
e) 角接绕组分开试验时三相频响特性可能不*；
f) 平衡绕组可能引起三相频响特性不*；
g) 绕组严重变形会影响临近绕组的频响特性；
h) 有些小厂及现场检修的变压器，由于工艺较差可能导致变压器绕组频响特性不*；
i) 有资料表明温度对频响特性有影响；
j) 纠结式绕组有换位导线时可能导致变压器绕组频响特性不*；
