【改性无溶剂环氧陶瓷涂料在未来的行业走向】玻璃鳞片zui早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司*的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外。20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从zui初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。20世纪80年代初，在与日本对口技术交流中，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。
产品优点&特点
施工简单——简单易学易施工，
——造价zui低，使用年限zui长，高硬度，多功能，耐温差，耐酸碱，耐磨，耐腐蚀
适用范围广——广泛应用于各个防腐领域，脱硫塔，污水池，储罐储槽，烟囱烟道的防腐
性能——科学配方，粘接力强，更高的性能，严格的管理，储运方便，使用操作简单
技术指标江苏 宿迁玻璃鳞片胶泥采购
检验项目v
技术指标
检测结果
结论
备注
粘结强度
粘接强度
（与水泥砂浆） ≥1MPa
≥2.5MPa
符合
吸水率
（侵水24小时）≤1%
0.4%
符合
耐热性
200℃±5℃,恒温1h,冷却后表面无任何变化
表面无任何变化
符合
Ⅰ型要求
耐腐蚀性
20℃±5℃,30d.40%硫酸，侵泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落现象
涂层无裂纹、起泡、剥落现象
符合
Ⅰ型要求
耐极冷、极热
200℃±5℃/20℃±2℃+吹风，各恒温1h，循环5次，无裂纹、起泡、剥落现象
无裂纹、起泡、剥落现象
符合
Ⅰ型要求
产品
环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥
环氧乙烯基玻璃鳞片涂料
【改性无溶剂环氧陶瓷涂料在未来的行业走向】我厂玻璃鳞片系列产品 全国各地：江苏 宿迁玻璃鳞片胶泥采购
华北地区（包括北京、天津、河北、山西、内蒙古）；
1、华东地区（包括山东、江苏、安徽、浙江、福建、上海）；
2、华南地区（包括广东、广西、海南）；
3、华中地区（包括湖北、湖南、河南、江西）；
4、华北地区（包括北京、天津、河北、山西、内蒙古）；
5、西北地区（包括宁夏、新疆、青海、陕西、甘肃）；
6、西南地区（包括四川、云南、贵州、西藏、重庆）；
7、东北地区（包括辽宁、吉林、黑龙江）；
【】【玻璃鳞片胶泥特点】
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、玻璃鳞片胶泥由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
【玻璃鳞片涂料的性能】
玻璃鳞片涂料（环氧型）固化后的物理力学性能如下：
类型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉强度MPa 24 25 28
抗弯强度MPa 50 65 74
抗压强度MPa 12 12 12
粘接强度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透过率 36 26 1
孔隙率％ 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
线胀系数，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5
磨耗系数 56 78 90－95
注：测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、由于玻璃鳞片胶泥只使用膜厚计管理施工比较困难，可以计算每罐涂料理论涂装面积，施工两三桶后再次确认达到感性认识的方法来指导施工；2、喷涂涂装场合由于是连续作业，因此可以通过上述第二种方法来检查膜厚；3、保证施工现场的照明，可以很好的判断和掌握涂膜过程；4、施工现场的涂料、施工用容器应该放置在阴凉场所避免阳光直射，同时避免受到强风和雨水的影响；5、夏季施工时苯乙烯的气味会招引蚊虫，这些蚊虫会粘到 位固化的涂膜表面，影响涂层的性能和外观，因此必须作好防蚊虫保护措施；6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在顶涂中；7、挥发出来的苯乙烯停留在涂层的表面会影响涂层的固化， 因此即使施工结束后现场的换气还是必须要进行的工作；8、中涂膜厚和外观的检查如果由于整个工程的配合需要，也可以推后检查；9、膜厚的检查必须在光线充足的条件下进行，当检查出膜厚达不到要求的地方时，做上标记在顶涂时进行修正；10、外观检查（去除涂层中异物）结束，为了涂层外观平整和减少zhen孔的需要，可以对涂层进行简单的修补作业；
环氧玻璃鳞片胶泥中必要用聚硫橡胶等举行增塑改性，制止因zui大涂装隔断而影响面漆的附着力。且在无法利用喷砂的环境下，对付局部的破坏利用手工和动力东西打磨即可涂漆。在环氧玻璃鳞片胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂一连相中呈平行重叠分列，构成迷宫型密封体系布局，有用延伸了腐化介质渗透排泄的途径，而且通过有序疏散的鳞片疏散松懈了衬里层固化成型时所孕育发生的渣滓应力，从而降服了传统衬里技能的介质渗透排泄及渣滓应力的破坏腐化失效的两大概素。环氧玻璃鳞片胶泥在我国的湿烟囱中应用的也比力多，但从现在的防腐化业绩来看，玻璃鳞片的防腐化寿命比力短，一样通常在６～１０年以后会出现渗漏脱落征象，但因造价自制，仍有肯定的应用市场。【】
玻璃鳞片胶泥重要用途：遍及用于恒久浸泡等腐化情况下的钢材及其他金属质料外貌长效掩护涂层的中心漆，作底漆利用时，可带微锈涂装，实用于无法举行喷砂处理的场所。作为一种长效防护涂料，可在多种场所掩护钢布局，包罗产业办法、桥梁、罐的外壁、船舶及钻井平台等海上及离岸的钢布局、储罐、管道、屋顶、水塔及别的露天办法作底漆或中心漆，也可作内用面漆玻璃鳞片胶泥防腐油漆中开辟zui早、应用zui广的*玻璃鳞片防腐涂料。
