【玻璃鳞片VEGF-1今日的销售价格】玻璃鳞片zui早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司*的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外。20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从zui初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。20世纪80年代初，在与日本对口技术交流中，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。
产品优点&特点
施工简单——简单易学易施工，
——造价zui低，使用年限zui长，高硬度，多功能，耐温差，耐酸碱，耐磨，耐腐蚀
适用范围广——广泛应用于各个防腐领域，脱硫塔，污水池，储罐储槽，烟囱烟道的防腐
性能——科学配方，粘接力强，更高的性能，严格的管理，储运方便，使用操作简单
技术指标江苏 宿迁玻璃鳞片胶泥采购
检验项目v
技术指标
检测结果
结论
备注
粘结强度
粘接强度
（与水泥砂浆） ≥1MPa
≥2.5MPa
符合
吸水率
（侵水24小时）≤1%
0.4%
符合
耐热性
200℃±5℃,恒温1h,冷却后表面无任何变化
表面无任何变化
符合
Ⅰ型要求
耐腐蚀性
20℃±5℃,30d.40%硫酸，侵泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落现象
涂层无裂纹、起泡、剥落现象
符合
Ⅰ型要求
耐极冷、极热
200℃±5℃/20℃±2℃+吹风，各恒温1h，循环5次，无裂纹、起泡、剥落现象
无裂纹、起泡、剥落现象
符合
Ⅰ型要求
产品
环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥
环氧乙烯基玻璃鳞片涂料
【玻璃鳞片VEGF-1今日的销售价格】我厂玻璃鳞片系列产品 全国各地：江苏 宿迁玻璃鳞片胶泥采购
华北地区（包括北京、天津、河北、山西、内蒙古）；
1、华东地区（包括山东、江苏、安徽、浙江、福建、上海）；
2、华南地区（包括广东、广西、海南）；
3、华中地区（包括湖北、湖南、河南、江西）；
4、华北地区（包括北京、天津、河北、山西、内蒙古）；
5、西北地区（包括宁夏、新疆、青海、陕西、甘肃）；
6、西南地区（包括四川、云南、贵州、西藏、重庆）；
7、东北地区（包括辽宁、吉林、黑龙江）；
【玻璃鳞片VEGF-1今日的销售价格】烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2.当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2首先与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子（海水法氯离子腐蚀影响更大）对金属基体也具有腐蚀能力。
【玻璃鳞片胶泥特点及用途】
玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料，广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢，跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。
1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良；对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好，施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；气干性良好，施工完毕表面不发粘。
5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
【玻璃鳞片VEGF-1今日的销售价格】【玻璃鳞片胶泥施工方案】
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。
7、厚度<10u施工过程中，不得混入杂物，保持产品洁净，成品中不得有结块和互粘附等现象
【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、清洗溶剂（丙酮）混入到涂料中会导致固化不良现象的出现，涂装用容器避免和溶剂接触；
2、如果担心涂料固化时间过快，不要在旧的原料中添加新的原料；
3、容器每使用三回后清洗一次，清除容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；
4、玻璃鳞片涂料堆积部分可以用刷子和辊子进行平整处理；
5、为防止由于震动导致顶部铁锈落下，在施工过程中顶部禁止站人；
6、一般基材处理和底涂全部结束后进行排砂和清扫工作；
7、突起部分、边缘以及底涂中去除异物导致涂层破坏部分采用局部修补的方法进行修补；
8、连接处首先用中涂材料涂布，涂层大小一般以连接线为中心两边各50mm，共100mm；
9、玻璃鳞片胶泥底涂结束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm 的增强层20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400 米，从作业时间考虑施工时分成小包装作业；
