水池防腐环氧玻璃鳞片胶泥 施工条件
水池防腐环氧玻璃鳞片胶泥 施工条件
施工质量保证
一：质量方针
规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质 量，科技进步求发展
二：质量目标
保证达到业主要求，创建级优良工程
三：质量保证技术措施
强化质量保证体系，加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、试验与检验和施工过程控制。加强施工技术管理，认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工。
玻璃鳞片施工表面处理的方法
玻璃鳞片施工表面处理的方法
干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1预处理
（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
（3）油脂、油污应用酒精*除净。
2喷砂（丸）除锈
（1）喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷*道底漆）应在8h内完成。
（2）对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂*道底漆前应用酒精清洗。
（3）喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求*除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4）喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5）喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
（6）*的喷砂（丸）施工工艺指标如下：
喷嘴直径： 6-8mm 喷射角：30~75度
喷 距： 80-200mm
玻璃鳞片胶泥施工的一般规范
施工环境条件：
1、 在大风天禁止涂装作业
2、 在潮湿表面上不得进行涂装作业，涂装表面周围温度至少不能低于露点以上3度，相对湿度一般不能大于85%
3、 在气温低于5度时，鳞片胶泥涂料的固化速度明显减慢，一般不进行喷涂作业
