多功能
拉力机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型 ，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。
多功能拉力机可计算机显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求修改试验报告，输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析，可准确掌握质量调控参数。多方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数，准确进行工艺调整与生产控制。
工作原理
采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统，实现力、变形、位移全数字控制，各控制环间可自动切换，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持，USB1.1通讯，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理，插拔方便，系统板采用4层PCB抗干扰布线方法，抗*力强， 整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性，采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
基本操作步骤：
上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果*存储→按需输出试验结果与曲线
多功能拉力机进行拉伸试验需要注意的要求有如下几点：
1、材料拉伸试验要在多功能拉力机的量程范围，不要超载试验，在操作之前要先阅读说明书或者打电话给厂家，在厂家技术指导下使用。
2、通电前，须将上下限位元开关调至合适位置并紧固，限位元开关定位，一般以装好夹具，使夹具不致相撞为原则。如果上下限位元开关没有调至合适位置，将会导致撞坏感测器或夹具，致使仪器瘫痪不能工作。请操作者牢记，使用前检查限位元开关，其位置是否合适，是否紧固。
3、夹具夹好试样后，清零进行拉伸试验时，应按‘运行’键进行测试而不是按<上升>或<下降>键，否则机器不能判定拉断停机信号，也将导致夹具或感测器损坏。
4、拉伸样品时，避免可能导致样品过早断裂的缺陷，试样的两侧应平行，边缘宽度应小于两个试样之间长度的5%。
5、测试样品的厚度应保持恒定，和试样厚度应小于之间夹样本长度的10%时，材料的厚度小于0，25mm，当材料厚度大于0，25mm，小于1，00mm，样品的厚度应小于在固定样本长度的5%。
6、多功能拉力机运行时试件的上升或下降要控制在上下夹具之空间并注意运行速度，否则可能会导致拉伸夹具或感测器损坏。
