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防静电胶带在SMT接料工艺作用

2010年05月04日 08:48深圳市海威达航科技有限公司点击量:2351

防静电胶带在SMT接料工艺作用
      当前,随着电子元器件制造技术的飞速发展,特别是元器件的小型化和集成电路的集成度不断提高,采用0.15-0.25mm制造工艺的CMOS器件被广泛使用。其耐击穿电压通常在50V~100V之间,有着更高集成度的超高速、高频IC器件,对静电更为敏感。有的VMOS器件耐压只有30V,这就给含有上述静电敏感器件产品的生产制造过程,提出了更严格的静电防护要求。
 
  电子产品在生产制造过程中,静电放电能够改变半导体器件的特性,使之损坏或性能不稳,造成zui终产品损坏或不能正常使用。有关专家曾做过统计,由于静电所造成的平均产品损失大约在8-33%之间。防静电的危害如此之大,电子产品在生产过程中如何防护?专家认为必须做好如下几个方面:
  1、地面防静电;
  2、工位防静电连接;
  3、接地电阻小于4ohms;
  4、温湿度控制:20-30℃,相对湿度30-70%;
  5、电离器,正负离子风;
  6、人体静电防护;
  7、包装采用防静电袋、防静电盒、防静电箱等等。
  我司通过多年对电子产品制程细节的观察与研究,深入了解发现SMT生产过程中,很多静电防护的细节有待做得更好。比如:SMT料带的盖带(CoverTaper)达不到理想防静电阻抗(105~8ohms)、SMT接料胶片不防静电、棉纤的包装袋不防静电、钢网擦拭布的包装袋不防静电等等……这些不容易引人关注的细节现象,在生产过程中接触元器件现象随处可见,其动态电压的产生低则达数千伏,高则达数万伏,而这些现象存在着很大的静电击穿的安全隐患。
  针对这些细节问题,进行不断的摸索、并进行专项研究,于2007年下半年,终于发现如果将拥有的国内优势项目—防静电胶带技术,应用到另一个传统的优势项目“SMT接料胶片”,其两者合二为一,将会更好的满足电子制造业加工过程中对静电防护的要求。然而,在实施过程中,遇到了相当大的困难。困难本身并不是*防静电、阻抗值、受温湿度影响和耐摩擦等问题(所列出的这些都是科宏健的技术优势),而zui大的困难是“SMT接料胶片”所使用的胶带粘性,为了保证SMT不停机接料的可靠性,这种带在设计上力求粘性达到zui高,如果在胶带背面上有防静电涂层,胶带的胶面很容易将防静电涂层迁移,也就是胶带粘离了防静电涂层,影响到防静电的稳定性。从防静电胶带结构特征来看(如图一所示),如何使防静电涂层不被胶面迁移?zui重要的是将防静电涂层牢牢固化在胶带的基材上形成分子链。针对这一技术难题,科宏会研发团队不畏困难,充分发挥自身的技术优势,结合*技术,经过成千上万次的配比实验,zui终攻克这一次技术难关!2008年上半年,“SMT防静电接料胶片”(如图二所示)已经通过华为、伟创力等多家国内外企业的严格检测,达到动态静电电压<30V(如图三所示)。截至目前,通过与同行业产品的对比测试,其结果表明,海威达航的产品性能*,在EMS制程所要求的各项指标达成状况zui的产品,成为这一细分市场的者。目前产品已经非常成熟、稳定且批量供货,广受客户的好评。这一技术难题的攻破,zui终带来了电子制造业成品率的提升!

图一:防静电胶带结构图
图二:SMT防静电接料胶片

图三:动态静电电压


  随着信息社会的到来,电子产品将更加精美、可靠和小型化,对电子制造工艺要求将更加苛刻,海威达航愿与电子行业广大科技工作者共同努力,充分发挥自身的防静电核心技术优势,关注细节、改善问题、攻克行业技术难关、做好服务,迎接高品质、高要求的产品带来的新挑战!

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