分辨LED显示屏好坏的关键
(一) 在节能与环保理念深入人心的今天，低耗、不含汞污染的LED产品越来越受市场的欢迎。灯红酒绿的城市生活促进了LED行业的高速发展，成就了大批逐利型厂商，逐利型厂商的加入，容易造成LED照明市场鱼龙混杂、产品质量良莠不齐的局面，这给普通消费者选购LE节能灯D产品造成了障碍。许多消费者感到疑惑，为什么同是LED产品，价格差异却如此之大? 对此深圳利锦源电子科技有限公司的技术人员以及市场管理人员总结出影响LED显示屏价格以及品质好换的几大因素，望大家开心购物，选择满意商品，避免低价，高维修，高烦恼产品LED显示屏品质好坏的五大关键技术
LED显示屏由一列发光二极管排列组合而成，因此LED的质量直接影响显示屏的整体品质。
1、亮度与视角 显示屏亮度主要取决于LED的发光强度和LED密度。近几年LED在衬底、外延、芯片及封装等方面的新技术层出不穷，尤其是氧化铟锡(ITO)电流扩展层技术及工艺的稳定与成熟，使LED的发光强度有了大幅提高。目前，*品牌小功率LED在水平视角为110度、垂直视角为50度的情况下，绿管的发光强度已高达4000mcd，红管达1500mcd，蓝管达1000mcd。在像素间距为20mm时，显示屏亮度可达到10000nit以上。显示屏可在任何环境下全天候工作.
在谈到显示屏视角时，有一个值得我们思考的现象：LED显示屏尤其是室外显示屏，人们的观察角度基本是从下而上，而以现有LED显示屏的产品形态来看，有一半的光通量消失在茫茫天空中。
2、均匀性与清晰度 LED显示屏技术发展到今天，均匀性已成为衡量显示屏优劣的zui重要指标。人们常说LED显示“点点灿烂，片片辉煌”，就是对像素之间和模块之间严重不均匀的一种形象比喻。专业一点的说法是“灰尘效应”和“马赛克现象”。
造成不均匀现象的根源主要有：LED各项性能参数的不一致;显示屏在生产、安装过程中组装精度的不足;其他电子元器件的电参数一致性不够;模块、PCB设计的不规范等。
其中“LED各项性能参数的不一致”是主因。这些性能参数的不一致主要包括：光强不一致、光轴不一致、色坐标不一致、各基色光强分布曲线不一致以及衰减特性不一致等。
如何解决LED性能参数的不一致现象，目前业内主要有两种技术途径：一是通过对LED规格参数的进一步细分，提高LED各项性能的一致性;二是通过后续校正的方式来改善显示屏均匀性。后续校正也从早期的模组校正、模块校正，发展到今天的逐点校正。校正技术则从单纯的光强校正，发展到光强色坐标校正。
但是，我们认为后续校正并不是的。其中，光轴不一致、光强分布曲线不一致、衰减特性不一致、拼装精度差以及设计的不规范等是无法通过后续校正来消除的，甚至这种后续校正会使光轴、衰减、拼装精度方面的不一致更加恶化。
因此，通过实践我们的结论是：后续校正仅仅是治表，而LED参数细分才是治本，才是LED显示产业未来的主流。 而论到显示屏均匀性与清晰度的关系，业界则常常存在一个认识上的误区，即以分辨率替代清晰度。其实显示屏清晰度是人眼对显示屏分辨率、均匀性(信噪比)、亮度、对比度等多项因素综合的主观感受。单纯缩小物理像素间距提高分辨率，而忽视均匀性，对提高清晰度是毫无疑义的。试想一个存有严重“灰尘效应”和“马赛克现象”的显示屏，即使它的物理像素间距再小，分辨率再高，也不可能得到一个良好的图像清晰度。
因此，从某种意义上讲，目前制约LED显示屏清晰度改善的主因是“均匀性”而不是“物理像素间距”。
3、显示屏像素失控
造成显示屏像素失控的原因很多，其中zui主要的原因就是“LED失效”。
LED失效的主因又可分为两个方面：一是LED自身品质不佳;二是使用方法不当。通过分析我们归纳出LED失效模式和上述两个主因之间的对应关系。
上述我们谈到很多LED的失效通常在LED的常规检验测试中是无法发现的。除了在受到静电放电、大电流(造成结温过高)、外部强力等不当使用外，很多LED失效是在高温、低温、温度快速变化或其他恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、固晶胶、PPA杯体等材料热膨胀系数的差异，引发其内部应力的不同而产生的，因此，LED的质量检测是一项十分复杂的工作。
