【】电线电缆接头发热-预防和处理

　　【】电线电缆接头发热-预防和处理
　　
　　预防和处理
　　
　　电线接头发热的处理和预防重在原始接线的可靠。所谓预防电线接头发热，实质上就是要正确施工、规范接线。接头接得好，也就预防了接头的发热，电线接头发热的问题就不会出现，也就勿需处理。因此，电线接头务求牢靠、紧密、造型美观，无重叠、弯曲、裂纹、及凹凸现象；接头的机械强度不得低于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度不应低于导线的绝缘强度。安装和检修中，应当尽可能减少导线的接头，接头过多的导线不宜使用［2］。对于可移动线路和户外线路的接头，更应当特别注意，规定相邻的俩根电线秆之间至多只容许有一个接头［3］。
　　
　　内线工程10mm2以下的铝导线连接用管压接法时，要清除铝线表面的氧化膜、油垢和连接管内壁的污垢，并涂上凡士林锌粉膏；采用各种焊法连接时要在接头处涂上焊料；采用封端连接时重在压紧。外线工程线路连接采用钳压接法时，也是要先用细钢丝刷清除导线表面的氧化层和连接管接触面污物，再涂上一层凡士林锌粉膏或电力复合脂，每个压坑应一次压完，不得间断，合缝及外露部分也要涂上一层电力复合脂。对于手工剖削的连接线头，单股线（芯线2.5mm2以上）连接时，一般要保证芯线缠绕总长度大于25~35mm眨zui后再进行绝缘处理，如加装绝缘护套、护封等；
　　
　　铝芯线压接顺序示意图图2单股线连接缠绕示意图多股铝芯线交差状多股芯线连接，不但要保证有单股线连接的缠绕总长度，而且左、右线头要先交差，再按顺时针方向缠绕连接，仿单股线缠绕［1］。
　　
　　一般4mm2的铝芯线采用螺旋压接帽连接或安全型压接帽压接。6mm2以上的铝芯线采用铝套管压接或用气焊连接。挤压用铝套管内，外径、长度尺寸偏差应符合有关规定［5］。
　　
　　不同金属导线的连接，应有可靠的过渡金具等。当线路中有铜线、铝线和铝合金线相互连接时，应该采用铜铝过渡接头（俗称：线鼻子），并涂以导电膏，以增大导电能力，尤其是多股铝芯线与设备、电器连接时，均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子，可暂用铝接线端子代替，但与设备、电器接触处要垫一层锡箔纸，以减少电化腐蚀作用，而且，压接螺丝必须加弹簧垫。不容许将多股铝芯线自身缠圈压接。多股铝芯线与多股铜芯线连接时，可以将铜芯线涮锡后再用铝套管压接。单股2.5mm2的铝芯线与2.5平方铜线连接，也可采用螺旋压接帽连接，当然，铜芯线上涮锡。单股2.5mm2的铝（或铜）芯线与多股铜芯软线连接，可将多股铜芯软线涮锡后缠绕在铝芯线上［2］，
　　
　　单股铝芯线与多股铜芯软线连铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头对于铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头，应采用六角形液压连接垫入法，而不宜用钳形压接法。例如：16mm摘?与30mm摘?铜芯线连接。仿此，亦可对有分支的接头进行液压连接。新建的额定电压1KV及以下的架空绝缘电缆配电线路不容许缠绕连接，而应采用线夹、接续管连接［4］。当线路是LGJ-400/65及以内的导线时，用100t级液压机进行压接工作；而对LGJ-500/45及以内的导线时，用200t级液压机进行压接为宜。液压连接时上下模应该对齐，管应端平，管口与印记要重合。管子压完后有飞边时，应锉掉并且磨光。压完后管子不应有明显的扭曲和弯曲现象，否则应校直。对于不能用钳形压接、液压连接的架空线路，可采用爆压法连接，但其管线必须高度清洁［5］。
　　
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