别的防盗锁企业技术标准Q/CE/T08-2008 7.3 防破坏试验
7.3.1 防钻试验
使用工具：6.1条中规定的便携式电钻、Ф6mm钻芯、螺丝刀、钢丝拨动
工具。
受试样品正常安装在试验样门上，试验样门固定在试验工作台上，一名试验人员使用上述工具对锁芯和锁身关键部位进行钻切，用钢丝拨动工具，试验结果应符合5.3条中表1的规定。
7.3.2 防锯试验
使用工具：6.1条中规定的钢锯和备用新锯条若干。
将受试样品装卡在虎钳上，主锁舌伸出到锁定状态，取下钥匙，一名试验人员对主锁舌进行锯割，每锯2.5min换一新锯条，记录锯断锁舌的净工作时间，试验结果应符合5.3条中表1的规定。
7.3.3 防撬试验
使用工具：6.1条中规定的撬棍、螺丝刀。
受试样品正常安装在试验样门上，多点式锁舌均应安装在试验样门上，试验样门固定在试验工作台上，由一名试验人员使用撬棍、螺丝刀对锁舌（栓）部位实施撬、扒，以试图打开门体，试验结果应符合5.3条中表1的规定。
7.3.4 防拉试验
使用工具：6.1条中规定的管钳、大力钳、撬棍、螺丝刀、钢丝拨动工具。
受试样品正常安装在试验样门上，有副锁结构的均应安装在试验样门上，试验样门固定在试验工作台上，由一名试验人员使用规定的工具试图拉掉锁芯或密码盘芯轴，使转向片脱落，zui终打开
锁具，拨开所有的锁舌，试验结果应符合5.3条中表1的规定。
7.3.5 防冲击试验
使用工具：6.1条中规定的手锤、钢棍。
受试样品正常安装在试验样门上，试验样门固定在试验工作台上，由一名试验人员使用手锤和冲击钢棍，对锁芯、锁身或靠近锁舌部位的门体实施锤击，试图冲掉锁芯，冲掉锁身或冲掉锁扣盒。所有的锁定点均应试验，试验结果应符合5.3条中表1规定。
7.3.6 防技术开启试验
使用工具：6.1条中规定的开锁特种工具。
由一名专业开锁技术人员对三个试验样品进行技术开启，并记录下三个样品的开启时间，试验结果，均应符合5.3条中表1的规定。
7.4 差异、密钥量和互开率试验
7.4.1 差异检查
对照弹子加工图纸，用千分尺和角度测量仪分别测量弹子长度，测量结果应符合图纸的加工精度要求和5.4.1条规定。
7.4.2 密钥量检查
根据弹子孔的级差变换数和弹子孔数，计算弹子锁理论密钥量，通过生产用牙花簿确定实际可用密钥量。
7.4.3 互开率试验
按照GA25标准中7.6.2条进行。试验结果应符合5.4.4条要求。
7.5 灵活度试验
7.5.1 钥匙静拔力试验
钥匙插进锁芯，锁芯固定后，在锁孔中心处，对钥匙施加静拉力，记录钥匙拔出时的静拉力，试验三次，试验结果均应符合5.5.1条要求。
7.5.2 斜舌静压力试验
将门锁装在试验样门上，缩回主锁舌（栓），使斜舌伸出，门处于开 门状态，对门扇的关门方向施加49N压力，检查门是否被关闭上。取 一把试验样锁，对斜舌施加9.8N压力，检查斜舌是否缩回到面板内，试验结果应符合5.5.2条要求。
7.6 钥匙开启防盗锁耐久性试验
将试验样锁安装在耐久性试验机上，钥匙插进锁芯中转动45o角可视作一个循环动作，连续操作1×105次后，将样锁取下，试验锁的使用功能，试验结果应符合5.6条要求。
7.7 安装检查
检查产品安装说明书和配套附件，对其进行实样安装，检查安装对防盗能力的实际影响，检查结果应符合5.7.1、5.7.2和5.7.3条要求。
7.8 外观及尺寸检查
使用精度为0.02mm游标卡尺、深度尺及目视方法，对5.8条有关要求进行尺寸测量和检查，测量和检查结果应符合5.8.1~5.8.5条的要求。
8. 检验规则
8.1 检验分类
检验分类为鉴定检验和质量一致性检验。
鉴定检验是用本型号的若干试验样品一系列完事的检验。当主要设计、工艺、材料及零部件更换，或停产后恢复生产时均应进行。
质量一致性检验由四个检验组组成：
A组检验（逐批）：交收产品时，全数检验。
B组检验（逐批）：交收产品时，抽样检验。
C组检验（周期）：半年进行一次。
D组检验（周期）：每年进行一次。
8.2 试验项目
各类检验的试验项目和相应的试验方法与技术要求及不合格分类。
8.3 抽样规则
8.3.1对B组试验进行组批，除破坏性试验外，产品在出厂前应逐个产品进行A组检验，有不合格项时产品不得出厂。
8.3.2 进行C组和D组检验时，批量产品中抽取整锁10把，锁芯100个。
8.4 判定规则
8.4.1鉴定检验中，有一项A类不合格，则判鉴定检验不合格，有一项B类与一项C类或二项C类不合格，判鉴定检验不合格。
8.4.2 在B组检验中，B类和C类不合格品的合格质量水平（AQL）均为1.5。
8.4.3发现A类不合格品时，应立即在相应范围内采取措施，消除A类不合格品因素后再提交检查。有A类不合格时，产品不得出厂。
8.4.4在B组检验前，应复验A组检验情况，在C组检验前，应复验A组、B组检验情况并更换其中的不合格品。
9. 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
产品应有清晰牢固的标志：英文“Mul-T-Lock”或中文“模帝乐”。
9.2 包装
9.2.1产品应单独小包装后，方可进行打包。包装盒应保证产品在正常运输贮存过程中不受划伤、碰损，包装盒不破裂。
9.2.2 包装箱内应附有产品出厂检验合格证件及产品安装、使用说明书。
9.3 运输和贮存
9.3.1 包装好的产品应符合汽车、火车、轮船和飞机的运输包装要求。
存放产品的仓库必须有防雨水的措施。
说明： 本标准由深圳市长恩实业有限公司提出， 并由深圳市长恩实业有限公司负责起草。
