别的防盗锁企业技术标准Q/CE/T08-2008 主题内容与适用范围 本标准规定了Mul-T-Lock?模帝乐?高防护级机械防盗锁的相关术语、级别标记、技术要求、试验设备、测试方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于用钥匙开启的Mul-T-Lock?模帝乐?机械防盗锁。
2.引用标准
《中华人民共和国公共安全行业标准》之《GA/73-1994机械防盗锁》。
3. 相关术语
3.1 机械防盗锁
具有防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启功能，通过机械传动装置进行门闩开启。
锁芯为Mul-T-Lock?模帝乐?MT5+型锁芯，三重独立的锁定机制，打开锁芯必须同时满足三个条件。
3.2 防钻
锁芯及锁身的关键部位，抵抗便携式电钻钻切，并用钢丝拨动工具拨开
锁具的能力。
3.3 防撬
在
锁具处于闭锁状态下，锁扣盒（板）、锁舌（拴）抵抗撬棍挤压、破坏并撬开
锁具的能力。
3.4 防锯
抵抗普通手用钢锯锯割主锁锁舌（栓），使其失去作用的能力。
3.5 防拉
锁在正常安装条件下，抵抗拉拔工具把锁芯、转动芯轴拔离锁体并拨开
锁具的能力。
3.6 防冲击
锁在正常安装条件下，抵抗冲压工具将锁芯、锁身、锁闩传动机构冲落并开启
锁具的能力。
3.7 防技术开启
抵抗
锁具专业技术人员使用特殊工具运用操作手法打开
锁具的能力。
3.8 异形弹子
装在弹子孔内的一种特殊开关起防止异物技术开启作用的弹子。
3.9 双锁芯结构
主锁体中配备两个锁芯，各自控制相应的锁点，须使用双锁芯控制方可开启整套
锁具。
3.10 安全级别
根据机械防盗锁技术指标的不同规定和防破坏能力的程度而规定的级别。
3.11 差异交换数
在规定的理论密钥量范围内，在规定的级差数值前提下，任意两把锁相互间共有的不同级差的个数。
3.12 密钥量
不同钥匙的数量或不同组合密码的组数。
4.产品级别与标记
4.1 产品级别：Mul-T-Lock?模帝乐?高防护级机械防盗锁按其防盗能力定为高防护级别。用字母“B+”表示。
4.2 产品代号标记
产品代号标记如下：
FDS- B+ -MPL415G （MPL415G型防护级别防盗锁）
FDS—防盗锁 B+ —高防护级别 MPL415G -
锁具型号
5.技术要求
5.1 设计要求
5.1.1用钥匙开启的高防护级门用机械防盗锁，不应有不通过钥匙而使主锁舌（栓）被开启的功能，使用双向锁芯时，内开和外开钥匙应相同。活动锁舌在上锁状态中，在没有使用钥匙的条件下，无法收缩。
5.1.2 本公司装配MT5+锁芯的机械防盗锁，应配备有不少于15个的异形弹子、及钥匙上同时有二个轨道。
5.1.3钥匙插进锁芯后，主锁舌（栓）已经伸出但未达到锁定状态时，钥匙应不能从锁芯中拔出。
5.1.4锁芯为Mul-T-Lock?模帝乐?MT5+型，三重独立的锁定机制，打开锁芯必须同时满足如下三个条件：
⑴ 子母双珠结构：即套叠式伸缩型内外珠结构，五套内外珠必须在*吻合的情形下，形成切线，才能为打开该锁芯创造一个条件；
⑵ 异性锁珠与α弹簧结构：锁芯中的异性锁珠与钥匙上的α弹簧相吻合，形成另一条切线；
⑶手指锁珠与蛇型槽结构：锁芯中的五个手指锁珠与钥匙上的须用特殊机械切制的蛇型槽相吻合。
5.1.5控制主锁舌（栓）传动装置的手柄或执手受到外力破坏时，在结构上应使其与锁身可以脱离，此时主锁舌（栓）仍处于锁定状态。
5.1.6门用机械防盗锁主锁舌（栓）的伸出长度，B级别的机械防盗锁应不小于20mm。
Mul-T-Lock?模帝乐?B+级高防护级防盗锁主锁舌（栓）的伸出长度为41.5mm。
5.1.7锁身外壳使用不小于2mm厚钢板或其他等效材料制作，折边、开口处宜焊牢或整体冲压成型。主锁舌（栓）传动装置与锁身对应的关键部位，应有防钻保护措施。
5.1.8锁内使用的各种弹簧，具有弹性使用要求，在正常使用条件下，工作寿命不得低于6×104次。
5.1.9锁扣盒（板）使用不小于2mm厚的钢板或其他等效材料制作，与门框的连接以焊接形式为主，采用螺钉与框体连接时，连接强度应满足防撬，防冲击的要求。
5.1.10机械密码锁的密码应便于用户更换，更换密码的程序应简单可告靠，保密性好。
5.2 强度要求
5.2.1 钥匙插进锁芯中芯，在3Nm扭矩作用下，钥匙应无明显变形和损坏。
5.2.2主锁舌（栓）承受9800N轴向静压力、外装式防盗锁的主锁舌（栓）承受3000N轴向静压力时，主锁舌（栓）的回缩量不应大于8mm。
5.2.3主锁舌（栓）承受6000N侧向静压力后，锁应可正常使用。
5.2.4勾状锁舌的开启方向承受9000N静压力时，勾舌的加缩量不得大于原始伸出量的1/10。
5.2.5爪状锁舌在闭锁状态下承受12000N静拉力时，爪舌变形不应失去锁定功能。
5.2.6 锁扣盒应能承受9000N静压力而不产生明显的塑性变形。
5.2.7 锁芯上的固定连接螺孔承受2940N静压力后，应无滑牙脱扣现象。
5.2.8活装锁芯与锁身的连接应牢固可靠，在2940N静拉力作用下，锁芯不应脱离锁身。
5.2.9机械防盗锁的执手、手柄、转支芯轴在2200N拉力作用下，在200Nm扭矩作用下，执手、手柄、转动芯轴、传动装置应无损坏、变形、离位现象。
5.3 防破坏功能
将机械防盗锁正常安装，使用6.1条规定的试验工具对机械防盗锁实施防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启试验，锁被破坏、被打开的净工作时间应不少于表1的规定。
防破坏、防技术开启的净工作时间 min级别╲项目防钻防锯防撬防拉防冲击防技术开启B+ 级3010303030450
5.4 差异、密钥量和互开率
5.4.1以长度变化作为差异的，其差异不得小于0.5mm，以角度变化作为差异的，其 差异不得小于15o角。
5.4.2密钥量应不少于30万种，差异交换数为二个；
5.4.3实际生产的可用密钥量，应不少于理论密钥量的98%；
5.4.4互开率应不大于0.0003%。
5.5 灵活度
5.5.1钥匙拔出静拉力不大于9.8N，钥匙在2Nm扭矩作用下，应可灵活旋转，无阻滞
现象。
5.5.2 斜舌轴向缩进静压力不大于9.8N，闭合静压力不大于49N。
5.6 耐久性要求
开启主锁舌（栓）的相关传动部件,经过1×105次的循环动作后, 应能正常使用。
5.7 安装要求
5.7.1机械防盗锁的结构上要便于安装，产品要有安装使用说明书，技术工人按照技术说明书应能顺利正确安装。
5.7.2 产品结构应保障安装工艺不降低机械的防盗、防破坏能力。
5.7.3应提供与机械防盗安装有关的全部附件，特殊附件可与用户以协议约定。
5.8 外观及尺寸
5.8.1锁体台肩与锁芯体配合间隙不大于0.20mm，锁舌与舌孔的配合间隙不大于0.50mm；
5.8.2
5.8.3 锁身上的各种铆接件应连接牢固、铆钉垂直壳体，铆钉芯光滑、平整。
5.8.4锁芯圈、外部装饰面板、执手、锁扣盒（板）表面应平整光洁，无裂纹、缺角和明显划痕。
5.8.5 所有金属零件应选择进行镀铬、镀镍、镀锌钝化处理或漆膜涂层处理。
锁舌（栓）关闭后，舌端面应与面板相平，公差应在±.05mm内，且不应影响门的开启，锁舌面板与锁身壳体的结合间隙不大于0.5mm。
