电子皮带秤（鹰衡技术部设计）
现在社会对电子市场越来越依赖，不管是办公室、工厂、工地、煤矿、超市、家庭、个人等等，各各方面都涉及到电子，甚至可以说离不开电子行业、电子技术、电子市场，包括现在地面以上的都用上电子技术了，比如煤矿，以前煤矿出煤都是用磅秤称重量，而且很多煤矿公司都采用电子皮带秤，呢，可以计算出一天出了多少煤，甚至一小时、一个月、一年都可以积累起来，用起来非常方便，可能有些客户还不是很了解，下面我跟大家讲解一下的结构及工作原理：
本机主要由固定机架、称重框架、轴承座、拉力传感器、万向关节轴承放大 器及微机组成。当胶带输送机输送物料时，物料重量会通过称重框架传到拉力传感器上，通过微机自动处理系统，将重力信号转变为流量信号而显示出来。
主要技术参数
适用带宽：500mm--2000mm
流量：0.1-2000t/h
计量精度：±0.25%-±1.0%（累积量）
使用带速：≤2.0m/s
1.如何根据用户的需要和现场工况，指导用户正确选型，是签订高质量皮带秤合同的基础，熟练掌握选型方法，应是合格销售员的基本功。
2.型号
以N系列为主，有N17、N20和N30等。例如:
N17-3-1000:表示N17型秤，带有三个托辊，装在皮带宽度为1000mm的输送机上。
3.准确度等级
的准确度分为三个等级，表示符号为： （0.5）、（1.0）、（2.0）
皮带秤型号和对应等级为： N17－（0.5）、N20－（1.0）、N30－（2.0）
4.如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤
4.1应用于加工处理或控制
这些皮带秤用于监测产量、生产速度和配料，根据情况，所要求的准确度在±0.5%到±1%之间，在这种应用方面zui常用的皮带秤准确度在±0.5%，不需要管理机构认可。如电厂的入炉煤计量，各种生产原料用于内部核算的计量，通常采用赛摩N17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制，如定量给料，多种原料的配比控制，通常使用赛摩N20系统皮带秤就可以满足要求。
4.2应用于加工过程监测
当有浪费或有设备损坏可能时，这种秤在加工车间可用于报警。根据情况不同，称量精度范围在±0.5%到±2%之间，这种秤的重复性和称量精度常常同样重要。这种场合通常选用赛摩的N30系列皮带秤。
5.皮带秤安装使用条件
5.1皮带秤的安装位置
在安装皮带秤时，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化zui小的位置。基于此种原因，皮带秤应装在接近输送机的尾部，但应有足够的距离以防止导料栏板的影响。
5.2要求均匀的皮带荷载
虽然在大多数应用中称量系统可以在物料量的20%－*的变化范围内准确地工作，但是它希望荷载尽可能地均匀。为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度调整板。
5.3要求单点落料
在高精度称量装置里，皮带输送机应该只有一个落料点且在同一点落料，这样就保证在整个落料过程中保持皮带张力恒定。
5.4要求避免物料滑动
皮带秤系统处理皮带载荷和皮带速度以获得精确计量，产生的皮带速度必须等于在秤位置上的皮带速度。基于此理由，输送机速度和倾角不宜过大，以免发生物料滑动。在大倾角、高速度的输送系统里，秤应该配置在距落料点较远的位置上，皮带输送机的倾角zui大不能超过18度。对于N10-14/17系列的皮带秤，输送机倾角不能超过6度；对于ICS10-20/30系列的皮带秤，输送机倾角不能超过18度（根据GB/T7721-2001）；对于不能满足以上要求的情况要咨询专业技术人员，以确定能否安装皮带秤，或者需要降低等级使用。
5.5安装时避开输送机凸形曲线段：
在带有直线段的输送机装秤比带有凸形曲线段的输送机更可取。建议凸形曲线段不在装料点和秤之间，输送机的凸形段许可在超过称重域托辊外的6米或五个托辊间距的地方。
5.6输送机带有凹形曲线段时如何安装皮带秤
输送机（向上升的）凹形曲线的切点必须至少距秤12米远。若使秤按44号手册提出的标准检定合格，此距离必须是21米，如果秤安装在带凹形曲线段的皮带输送机而又不能满足上述尺寸界*，则秤应该装在直线段并在整个装料区外，秤的前后则应至少各有8组托辊与皮带接触，皮带秤应在给料点与凹形曲线段间，决不应在凹形曲线段与头部滚筒间。
5.7卸料器对皮带秤的影响
在任何地方安装皮带秤，称重精度总是重要的，因而不允许在装有可移动卸料器的皮带输送机上安装皮带秤，如果秤必须安装在有卸料器的皮带运输机上，其条件基本上与凸形曲线的输送机相同，zui小距离仍按上节的规定，还应注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在称量中心运行。
