3*16+1*16煤矿用电缆3*16+1*6橡套软电缆 返回列表页

3*16+1*16煤矿用电缆3*16+1*6橡套软电缆

矿用橡套电缆分类：煤矿用采煤机橡套电缆，煤矿用移动橡套电缆，煤矿用盾构机橡套电缆。
矿用橡套电缆结构特点：  
一：导电线芯柔软性要求以电钻电缆，采掘机电缆为zui高；导线结构采取如下措施：  
1，采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响，因此不能认为单丝越细，节距越小越好。  
2， 采用同向束绞和复绞可提高柔软性。  
3，为了便于导线在绝缘层中的相对滑动和便于安装维修。电钻电缆和小截面的采掘机电缆导线单丝应镀锡，大截面采掘机电缆在导线外还用包纸带隔离绝缘。  
3*16+1*16煤矿用电缆3*16+1*6橡套软电缆二：绝缘层 要求有足够的电绝缘性能  
1， 采用含胶量不低于百分之35的橡皮  
2，绝缘厚度比通用橡套电缆要厚  
3， 采用电性好的橡皮，并采用好的挤橡工艺（如挤橡硫化连续生产线）  
三：层  
采用半导电橡皮做层，应使其过渡电阻达到标准要求，以保证继电保护系统在事故状态下可靠动作。  
四：垫芯  
1， 垫芯要充分起到在电缆收到冲砸、挤压时的缓冲作用，又不能过大使外径过大。要求设计合理填满绝缘芯线间的空隙。  
2， 机械性能应不低于绝缘橡皮的要求。  
3， 不能与绝缘线芯产生粘连。  
五：成缆结构  
1， 要采用较小的节距倍数，改善电缆的柔软性。  
2， 为保证地线芯的机械强度，地线芯截面比通用电缆要大些，小截面产品，采用与主线管相同截面。  
3， 控制线芯先单独绞合成组，再与主线芯一起成缆。  
六：护层  
1， 要求有足够的机械强度，耐磨性好。井下电缆要求阻燃。因此采用氯丁胶，且含胶量不小于百分之五十。  
2， 6KV移动橡套电缆要求护套有足够的电绝缘性，改善护套的耐电晕开裂性能。  
七:电缆要结构密实、紧凑，各元件有相对滑动性。
矿用橡套电缆型号以及用途：
采煤机橡套电缆
（MC）UC-0.38／0.66：采煤机橡套软电缆，煤矿用额定电压为0.38／0.66KV采煤机及类似设备的电源连接
（MCP）UCP-0.38／0.66：采煤机屏蔽橡套软电缆，煤矿用额定电压为0.38／0.66KV采煤机及类似设备的电源连接
（MCP）UCP-0.66／1.14：采煤机屏蔽橡套软电缆，煤矿用额定电压为0.66／1.14KV采煤机及类似设备的电源连接
（MCPT）UCPT-0.66/1.14：采煤机金属屏蔽橡套软电缆，煤矿用额定电压为0.66／1.14KV采煤机及类似设备电源连接线
矿用移动橡套电缆
（MY）UY-0.38/0.66：矿用移动橡套软电缆，煤矿用额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接
（MYP）UYP-0.38/0.66：矿用移动橡套软电缆，煤矿用额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接
（MYP）UYP-0.66/1.14：矿用移动橡软套电缆，煤矿用额定电压为0.66/1.14KV各种井下移动采煤设备的电源连接
（MYQ）UYQ-0.3/0.5：矿用轻型移动橡套软电缆，煤矿用额定电压为0.3/0.5KV各种井下移动采煤设备的电源连接
（MYPTJ）UYPTJ-3.6/6：矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆，煤矿用额定电压为3.6/6KV井下移动变压器及类似设备连接线
（MYP）UYP-3.6/6：矿用移动屏蔽橡套软电缆，煤矿用额定电压3.6/6KV为移动式地面矿山机械电源连接
（MYPT）UYPT-3.6/6：矿用移动金属屏蔽橡套软电缆，煤矿用额定电压为3.6/6KV移动式地面矿山机械电源连接
（MYPD）UYPD-3.6/6：矿用移动屏蔽橡套软电缆，煤矿用额定电压为3.6/6KV移动式地面矿山机械电源连接
盾构机用矿用橡套电缆
（UGF）：盾构机用电缆，用于交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械；起重运输机械等
（UGEFP）：盾构机用电缆，露天矿用高压橡套软电缆
（UGEFHP）：盾构机用耐寒电缆，露天矿用高压耐寒橡套软电缆
（盾构机电缆）：掘进设备用采掘机电缆。产品适用于额定电压8.7/15kV及以下露天矿及地下掘进重型设备用乙丙橡皮绝缘氯丁橡皮护套高压橡套软电缆。

橡套电缆的制造工艺 
  橡胶、橡皮和橡套的区别 
 在橡套电缆里一般橡胶指的就是原胶，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶，也称生胶。橡皮是指以橡胶(生胶)为主体，经过配比加入各种辅助材料加工后经过压延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作为绝缘和护套经过硫化处理后的成品电缆的统称。
  橡皮的组成 
    橡皮是由几大体系组合而成的，除生胶本身外还有几大体系辅助材料，如填充补强体系、硫化体系、防护体系、增塑体系、特殊物质加入剂如颜色，芬芳剂等。 
    填充补强体系：填充补强的目的是改进橡胶的定伸应力和抗破坏性能(如抗张强度、撕裂强度和耐磨性等)，多以滑石粉、碳酸钙、陶土、炭黑等为主要原料。 
    硫化体系：硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用，使橡胶*交联、增加弹性、减少塑性。硫化的名词是因zui早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化，沿用至今。因硫分子对于铜丝导体有腐蚀作用，所以现在选用硫化体系中多以无硫或少硫的硫化剂作为主体硫化剂，并针对不同的橡胶选用不同类型和份额的硫化剂+促进剂，以达到橡胶合理交联(硫化)的目的。