数控机床通过串口服务器来连接工业以太网
阅读：860发布时间：2013-2-27
工业控制网络结构一般划分为三层：管理层，控制层和设备层。原先工业控制网络都是现场总线在各层应用，随着以太网技术的深入发展，管理层的应用现在基本上采用以太网进行通信，而控制层现在也是由工业以太网在逐步的替代，只有设备层由于可靠性和实时性等因素基本上还是在采用现场总线通信。分布式数控（DNC）就是将车间的数控设备与计算机联网运行，其中通信网络尤为关键，工业以太网在其中扮演了重要角色。
数控机床采用分控式数控可以让多个数控机床通过网络实施统一集中管理，实现数控程序的海量存储和相关数据的双向传输，实现数控机床之间的数据共享，方便零件加工转移。实时采集数控机床的工作状态参数，通过相应的*，可以修改运行参数以及设备参数，实现对数控设备的*监控。由于机床一般都是采用RS-232串口与外部设备进行数据通信，通过采用串口服务器将RS-232串口数据转换为TCP网络数据在以太网上进行传输。
在管理层由于现场环境一般都是处于办公室环境下，采用普通的商用以太网就足够使用，但是在控制层采用普通的商用以太网是不足以应付使用的。1.车间的外部电磁环境复杂，有非常强烈的电磁干扰从而导致数据出错引起数据不断的重发，使得通信不稳定。2.车间灰尘较大，商用以太网交换机容易损坏。3.办公场所会产生巨大的数据流量，可能会拥塞局域网，使得数据不能及时可靠的传输，而数控机床对于数据的实时性和可靠性有比较高的要求。
采用深圳市鼎信鸿达科技有限公司的工业以太网交换机敷设的工业以太网可以避免商用以太网存在的一些弊端，其采用光纤作为通信线路，可以有效的避免外部的电磁干扰，采用工业级设计，能够在恶劣的工业环境下稳定运行，采用VLAN技术以及端口速率限制的功能，保证控制数据能够占有独立通道进行数据通信，采用交换式通信模式，保证数据通信的实时性和稳定性。
