适用范围
本标准适用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序，裸铝（铜）绞线及钢芯铝绞线、圆
线同心绞架空导线工序检验（除紧压圆形导电线芯）。
2
本规范依据
GB/T3953-2009
电工圆铜线
GB/T3955-2008
电工圆铝线
GB/T1179-2008
铝绞线及钢芯铝绞线
GB/T1179-2008
圆线同心绞架空导线
GB/T3956-2008
电缆的导体
3
质量要求
3.1
束、绞前后的圆铜线外径，应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。
3.2
束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表
1
规定，裸铝（铜）绞线及钢芯铝绞线、圆线同
心绞架空导线节径比和绞向应符合表
2
规定。
表
1
种类
一次绞、
束丝
线芯
绞线
外层绞向
股线
内层
外层
节径比不大于
1
-
-
-
-
-
2
-
-
40d
20d
左
5
25d
30d
20d
14d
左
6
25d
30d
20d
14d
左
注：
1
、
YH
及有特殊要求的除外。
2
、一次束绞线芯绞向为左。
表
2
结构元件
绞
层
节
径
比
zui外层绞向
zui
小
zui
大
铜芯
6
根层
13
28
右
12
根层
12
24
右
铜、铝芯
内层
10
17
右
邻外层
10
16
右
外层
10
14
右
注：相邻曾相反，对于多层绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。裸绞线外层
节径比应控制在
10-11.5
倍。
3.3
在同一层内，相邻两个接头之间的距离应不小于
300mm
。
3.4
束、绞以后的导电线芯表面应光滑，无三角口、裂纹、毛刺、油污等。
3.5
束、绞以后的导电线芯应紧密，不得缺股，断线、跳滨，允许轻微擦伤、擦毛等现象。
3
3.6
各种束、绞的成品导体，不允许整根焊接。束、绞线中的单线允许焊接，焊接处的直径
不大于标称直径的允许偏差。
单线直径
0.4mm
及以下者允许扭接，
但不得插接；
0.4mm
以上
焊接。
3.7
成品电线电缆导电线芯的直流电阻，应符合附录表
2
规定。
3.8
成品导电线芯成盘流转，
成盘数量和盘具应符合生产任务单的规定；
并做上适当的分段
和其他标识。
3.9
成盘的导电线芯每盘应为一整根，并排列整齐，无排线交叉、大小头和压线等现象。
4
检验方法
4.1
束丝直径用千分尺测量；绞线直径用千分尺或卡尺测量。
4.2
束、绞线根数、绞向、表面质量、装盘质量用目测。
4.3
束丝的节距用退扭法测量，绞线的节距用印纸法测量。
4.4
直流电阻按
GB/T3048.4
规定进行检测。
4.5
束、绞线长度用计米器计米或用
500
型及以下磅秤秤重。
5
检验规则
5.1
束、绞直径采用首检，一班不少于两次。
5.2
束、绞根数、表面质量、装盘质量、采用巡检，一班不少于两次。
5.3
束绞线节距采用首检和换规格检验。
5.4
束、绞线绞向采用首检方式检查。
5.5
束、绞线导体直流电阻，按
1%
批量抽检。单丝线径按
*
检验。
5.6
半成品标识
*
检查。
公司名称：天津市电缆总厂橡塑电缆厂
销售部总：任
：0316-596167/5962678
品牌：小猫牌
：
地址：河北省廊坊市大城县刘演马工业区
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