300ZJ-I-A90渣浆泵属于单级单吸、卧式、中开式、离心渣浆泵。
该系列渣浆泵采用国际上*的固液两相流理论特点，按最小损失原则设计。
其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部水力损失，从而减轻了过流件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动。
300ZJ-I-A90渣浆泵详细参数如下：
流量(Q)：745-1844m³/h
扬程(H)：46.2-79.9m
转速(N)：590-730转
气蚀余量(NPSH)r：3.9-5.7
率：81.4
轴功率：436.2
允许配带功率(KW)：560KW
重量：5000kg
吸入口径：400mm
吐出口径：300mm
间隔通过颗粒：85mm
300ZJ-I-A90渣浆泵主要输送含有固体颗粒物的浆体和腐蚀性浆体
浆体重量浓度要求：灰浆45%，矿浆60%，介质温度≤80℃
此系列渣浆泵有卧式的ZJ系列渣浆泵也有立式的ZJL型渣浆泵，根据客户的具体参数及渣浆泵泵池的设计，我们可为您选择合适的渣浆泵型号。
渣浆泵的常见故障及处理措施
常见故障及排除方法
序号 | 故障形式 | 原因分析 |
|
1 | 泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 吸水管路内没有注满水 | 向泵内注满水 |
吸入管路堵塞或阀门开启不足 | 开启进口门，清理管路堵塞部位 |
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气 | 堵塞漏气部位，检查填料是否是湿润或压紧 |
２ | 泵不出水，真空表显示高度真空。 | 进口阀门没有打开或已淤塞 | 开启阀门或清淤 |
吸水管路阻力太大或已堵塞 | 改进设计吸水管路或清淤 |
吸水高度太高 | 降低安装高度 |
３ | 泵不出水，压力表显示有压力 | 出水管路阻力太大 | 检查调整出水管路 |
叶轮堵塞 | 清理叶轮 |
转速不够 | 提高泵转速 |
４ | 泵不转 | 涡壳内被固硬沉积物淤塞 | 清除淤塞物 |
泵出口阀门关闭不严，泵腔漏入浆液沉淀 | 检修或更换出口阀门，清除沉积物 |
５ | 流量不足 | 叶轮或进、出水管路阻塞 | 清洗叶轮或管路 |
叶轮磨损严重 | 更换叶轮 |
转速低于规定值 | 调整转速 |
泵的安装不合理或进水管路接头漏气 | 重新安装或堵塞漏气 |
输送高度过高，管内阻力损失过大 | 降低输送高度或减小阻力 |
进水阀开得过小或有障碍 | 开大阀门 |
填料口漏气 | 压紧填料 |
泵的选型不合理 | 重新选型 |
６ | 泵的电机超负荷 | 泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移 | 关小出水阀门，切割叶轮或降低转速 |
选用电机时没有考虑浆体比重 | 重新选配电机 |
填料压得过紧 | 调整填料压盖螺母 |
７ | 泵内部声音反常泵不出水 | 吸入管阻力过大 | 清理吸入管路及闸阀 |
吸上高度过高 | 降低吸上高度 |
发生汽蚀 | 调节出水阀门使之在规定范围内运行 |
吸入口有空气进入 | 堵塞漏气处 |
所抽送液体温度过高 | 降低液体温度 |
８ | 泵振动 | 泵发生汽蚀 | 调小出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力 |
叶轮单叶道堵塞 | 清理叶轮 |
泵轴与电机轴不同心 | 重新找正 |
紧固件或地基松动 | 拧紧螺栓，加固地基 |
９ | 轴承发热 | 未开启冷却水 | 开启冷却水 |
润滑不好 | 按说明书调整油量 |
润滑油不清洁 | 清洗轴承，换油 |
推力轴承方向不对 | 针对进口压力情况，应将推力轴承调方向 |
轴承有问题 | 更换轴承 |
10 | 填料寿命短 | 填料材质不好 | 更换好的填料 |
没有轴封水 | 增加轴封水 |
11 | 泵漏油 | 油位太高 | 降低油位 |
胶件失效 | 更换胶件 |
装配有问题 | 调整装配 |
12 | 泵头漏水 | 胶件没有压好 | 重新装配或压紧 |
