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大同碳纤维布厂家,承接施工加固
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是以建筑结构加固为主业,集加固设计、施工、与加固材料开发于一体的高科技综合性企业。公司全面服务于建筑工程、交通工程及水利工程的加固设计、施工的综合性企业,公司专业承接全国各地碳纤维布加固,碳纤维板加固,芳纶纤维布加固,钢结构及土木工程结构加固等工程。 公司资质等级:施工总承包;特种专业工程专业承包资质 【特殊建筑施工优势】:公司在学校抗震加固,别墅改造加固、桥梁改造加固、机房改造加固、游泳馆改造加固、银行改造加固、大型商业楼改造加固以及各种悬挑构件改造加固设计施工、土木工程结构加固设计施工和钢结构设计施工方面有着优势。内容包括植筋(锚栓)锚固、粘钢、粘碳
碳纤维布厂家碳纤维布加固的依据
1、图纸。
2、混凝土结构的腐蚀情况。
3、混凝土的实际检测强度。
4、《混凝土结构加固技术规程》。
北京碳纤维布厂家碳纤维布加固的施工
1、施工准备
(1)、施工材料的准备
碳纤维布采用日本东丽碳纤维布,型号为300g/m2,配套碳纤维胶(及修补砂浆为东丽牌。
(2)、辅助材料的准备
滚筒,刮板,角向磨光机,剪刀,凿子,榔头,台秤,丙酮。
(3)、搭设脚手架
按安全规程要求搭设好脚手架,高度以方便施工为前提。
2、施工工艺及操作要求
(1)、卸载:加固前应对所加固构件尽可能卸载。
(2)、表面处理;凿去结合面酥松层、碳化锈裂层及严重油污层,直至*露出坚实基层,并用修复材料将表面修复平整,如有裂缝要用环氧树脂进行修补。被粘贴混凝土表面应打磨平整,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。然后将混凝土表面清理干净并保持干燥。
(3)、涂底胶:将胶甲、乙组分按比例称好,放在洁净的容器中调和均匀,用刮板将它均匀地涂在混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。注意:调好的底胶须在规定的时间内用完,一般情况下40min内用完。
(4)、找平:混凝土表面凹陷部位用修补胶填平,模板接头等出现高度差的部位应用修补胶*,尽量减少高度差。
(5)、粘贴碳纤维布: 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,如需接长时,搭接长度不应小于100mm,且各层搭接位置应相互错开。将浸渍树脂均匀涂抹于所要粘贴的部位,将已裁剪好的碳纤维布迅速粘贴在设计部位,然后用滚子沿碳纤维布的受力方向来回滚压,挤出汽泡使浸渍树脂浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。待指触干燥后,即可以进行第二道碳纤维布的粘贴,方法同大同道。在大同一层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂,上覆盖塑料薄膜。注意:端部用横向碳纤维布固定。
(6)、表面处理:待指压干燥后,至少8小时后,去除塑料薄膜,在碳纤维布薄膜再刮涂一层面胶,来回滚压,使胶充分渗入到碳纤维布中去。待面胶指触干燥后,表面做一层水泥砂浆保护层。
结论
根据加固原理可知,在施工前必须选择合适的粘结剂,认真查看材料的质保书及使用说明,掌握材料的各有关参数,以确保它有足够的强度,能保证碳纤维丝共同工作,同时又确保碳纤维布与结构共同工作;在施工过程中,参照使用说明,每道胶都必须处理好,特别是粘贴碳纤维布的粘贴胶,应尽可能让胶充分地渗入到碳纤维丝之间(细部空鼓处,可用针筒注射胶),确保相互共同工作。
通过对铜川矿务局王石凹煤矿筛选厂与装车仓工程实例的施工操作,深深体会到碳纤维布结构加固技术简介中介绍的各项优点,该工程施工时,在确保安全的前提下,仅使用了简单的脚手架,而且,碳纤维布裁剪非常方便,可以根据形状及尺寸随意裁剪,在各种支架的遮挡处可以随意穿过,施工非常方便。
专业出产碳纤维布,碳纤维板,芳纶纤维布,碳纤维胶,粘钢胶,植筋胶,灌缝胶。公司是一家专业从事建筑加固工程设计、施工和相关材料产销一体化的综合性企业,具有特种专业工程专业承包资质和安全出产许可证,可承揽结构补强系列工程 。碳纤维布加固修复混凝土结构技术是将高机能碳素纤维用树指类材料粘贴于建筑结构构件表面,形成提高前辈复合材料,与既有结构构件协同工作,从而加固补强及改善结构构件受力机能的新型特种技术。碳纤维布加固工法是目前日本、美国和欧洲等发达国-家用于桥梁、地道、建筑物等钢筋混凝土结构物加固的提高前辈工法,在中=国也得到了广泛的应用。
碳纤维布加固混凝土结构的枢纽技术:(1)必需让环氧树脂充分浸透碳纤维材料,把每一个细小到微米级的碳纤维丝都粘结到一起,使之共同承受应力;(2)必需使碳纤维复合材料与既有结构构建之间粘结牢实,形成新的结构构件承受应力。碳纤维布加固混凝土结构主要材料:(1)碳纤维布;(2)碳纤维布配套树脂。
碳纤维布加固应用范围。混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;厂房、大厦、校舍、病院及其他产业和民用建筑加固补强;路桥、水利、核电和能源等基础举措措施加固补强。
碳纤维布加固施工流程(施工工法详见本站“技术专区”栏目)卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。基底处理。混凝土表层泛起剥落、空鼓、蜂窝、侵蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂痕部位应首提高前辈行大同处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的突出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
涂底胶。按主剂∶固化剂=3∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器平均搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶平均涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。找平。混凝土表面凹陷部位应用填平,模板接头等泛起高度差的部位应*,尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧,半径不小于30mm。粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同),然后平均涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在zui后一层碳纤维布的表面平均涂抹面胶
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