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反渗透系统处理黄磷生产废水使其达标

阅读:264发布时间:2023-2-1

  黄磷是一种非常重要的基础化工原料,广泛运用在化工、食品、农药、军事等领域。黄磷生产能耗高、污染重、环境风险大等问题突出。我国黄磷年产量约占世界年产量的70%,而且还在以相当可观的速度继续增长。黄磷生产行业是用水大户,同时污水量也很大,如果按照黄磷的年产量来计算,每年产水的污水处理量可以达到6000万吨左右。除污水排放量大外,黄磷生产废水的化学成分也比较复杂,除了剧毒物质黄磷,还有氟化物等有毒污染物,整体pH为酸性。大量黄磷废水未经合理处理直接排放,将对水环境造成严重污染。特别是元素磷,由于其不溶性,一旦进入自然水体就很难降解,会继续破坏水体的自净能力,并逐渐扩大污染范围,导致鱼虾等水生生物大量死亡,影响饮用水源,危害人类健康。

  针对黄磷废水处理,一般采用混凝沉淀法,其主要原理是清除沉淀物。若采用的是污水池的形式,废水在生产过程中带有大量的磷泥、浮磷,遇到空气会自燃,产生大量的五氧化二磷烟雾弥漫,人吸入该烟雾会造成胸闷,长时间吸入会造成窒息,对周围居民的工作和生活造成严重的影响。混凝沉淀法在工艺设计和应用上已经比较成熟,但仍存在工艺流程较长、功耗大、处理操作单元占地面积大、项目工程投资大等问题。

  采用集成膜技术对原有工艺进行深度改良,淘汰落后的处理方针,充分利用膜的特性进行优化处理。全新的改良工艺流程如下:

  黄磷废水→曝气预处理→混凝沉淀预处理→超滤系统→反渗透系统→产水

  由于废水中含有磷单质,该物质本身有毒且难以去除。采用曝气手段,利用次氯酸钠分散曝气,将磷单质转换成离子态的磷。同时,高浓度的钙离子、氟离子和磷酸根会在反渗透系统反渗透膜的浓水侧形成结垢,影响膜的正常运行。因此,在预处理阶段采用对应的混凝沉淀处理方式,先除去过量的钙离子、氟离子、磷酸根。预处理后的废水再进入超滤系统进行处理,去除废水中的颗粒、胶体、悬浮物、大分子有机物等杂质,有效降低了废水的SDI值和浊度。在超滤透过液进入下一阶段处理之前,先在反渗透系统中加入阻垢剂、酸调节剂和还原剂,防止不溶盐沉淀在反渗透的浓水侧堵塞膜层。超滤透过液进入反渗透系统继续处理,系统对依然存在的盐类、有机物继续截留,得到符合要求的出水。该工艺实现了黄磷生产废水的深度处理。

  膜技术的快速发展使其广泛应用于各行各业。超滤-反渗透膜处理系统由于其稳定的工作特性和对操作条件的强耐受力,使其与传统废水处理工艺相比具有非常大的优势,整个过程中去除了大量杂质成分,整个过程除大量的杂质元素外,包括大分子胶体杂质和无机盐小分子杂质等,去除精度更高,更容易达到产水目标。



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