一、概述
方科牌阻燃*火焰蔓延性测试仪依据标准ISO15025研制，适用于在没有外加辐射热的条件下，用小火焰从试样表面或底部边缘燃烧以测试试样面料的火焰蔓延性，能够满足表面燃烧和底部边沿燃烧两种测试方法。仪器采用电子计时器确定试样续燃与阴燃时间，读数误差小，精度高。仪器设有测试箱和排烟口，可减少试样燃烧所产生的烟气对试验环境的影响。仪器具有计时精确、试验重复性好、自动化程度比较高以及结构紧凑，操作方便，使用简单，测试安全等特点。
二、适应标准
ISO15025阻燃*小火焰燃烧蔓延性试验方法
三、技术指标
1、计时器量程：0～99.99s，精度：0.01s
2、试样尺寸：200mm×160mm
3、燃气介质：丙烷或丁烷
4、工作电源：AC220V/50Hz，功率：≤40W
四、使用与操作
1、试验环境
环境温度10℃～30℃，环境相对湿度15％～80％，空气流动速度﹤0.2m/s。
2、试样和滤纸准备
2.1、试样要求
试样尺寸：200mm×160mm。
2.2、滤纸要求
质量面积比：60 g/m2 ～ 100 g/m2 ；厚度：0.15mm～0.25mm；α纤维素含量：≥95%，滤纸尺寸：≥150mm×100mm。
3、试验准备
3.1、标准试样架
将试样插入试样架外围4个锥上，且超出四边外围皆为5mm左右，同时插入深度至4个锥平面。
3.2、安装试样架
安装试样架至燃烧室，同时将滤纸放置在距试样底部50±5mm处，且试样在滤纸中心线上。
4、表面点火试验
4.1模式切换（表面点火和边缘点火试验切换）
将控制板上的“面边切换”旋钮调至表面点火试验模式，旋钮指示点指向左侧。
4.2、喷灯火焰高度校准
在初始位置，把手置于0度孔位，喷灯成水平方向，按下“点火”按钮，点火成功并预热2分钟待火焰稳定后，慢慢调节控制板上“燃气调节阀”，从小到大调节火焰高度，直至听见嘀嘀的报警声，说明火焰高度已经满足标准要求25±2mm。
4.3、试验过程
4.3.1、按下控制板“启动”按钮，喷灯自动前进并开始试验，引燃时间10s结束后，喷灯自动后退至初始位置，同时续燃计时器开始计时。
4.3.2、观察续燃结束后，按下“续燃计时”按钮，结束续燃计时，同时阴燃计时器开始计时，阴燃结束后，按下“阴燃计时”按钮，结束阴燃计时。
4.3.3、试验结束后，观察试样燃烧情况，填写试验结果。本次试验完成后，按下“复位”按钮，对测试仪进行复位。
5、边缘点火试验
5.1模式切换（表面点火和边缘点火试验切换）
将控制板上的“面边切换”旋钮调至边缘点火试验模式，旋钮指示点指向右侧。
5.2、喷灯火焰高度校准
在初始位置，将喷灯调至低，把手置于90度孔位，喷灯成垂直方向，按下“点火”按钮，点火成功并预热2分钟待火焰稳定后，慢慢调节控制板上“燃气调节阀”，从小到大调节火焰高度，直至听见嘀嘀的报警声，说明火焰高度已经满足标准要求40±2mm。校准完成后，将喷灯调至低，把手置于30度孔位，喷灯成倾斜方向。
5.3、试验过程
5.3.1、按下控制板“启动”按钮，喷灯自动前进并开始试验，引燃时间10s结束后，喷灯自动后退至初始位置，同时续燃计时器开始计时。
5.3.2、续燃结束后，按下“续燃计时”按钮，结束续燃计时，同时阴燃计时器开始计时，阴燃结束后，按下“阴燃计时”按钮，结束阴燃计时。
5.3.3、试验结束后，观察试样燃烧情况，填写试验结果。本次试验完成后，按下“复位”按钮，对测试仪进行复位。
6、结束试验
6.1、先关闭燃气罐的总阀门。
6.2、按照点火的过程，点燃喷灯火焰。目的是使从燃气罐到喷灯管路内的气体燃烧尽，以防止剩余燃气气体流入实验室。
6.3、燃烧尾气过程中，可逐渐调节燃气调节阀，放大流量，以便使管路中气体燃尽。待火焰自动熄灭后，关闭点火按钮，关闭电源，清理燃烧箱。
五、注意事项阻燃*火焰蔓延性测试仪
1、*次点火中，由于从燃气罐到燃烧设备的管路中预存的是空气，而非燃气，故*次点火时火焰不会立刻产生，需要开、关点火按钮几次（根据管子的长度不同而异）才能把燃气导入燃烧喷灯。
2、流量过大会导致不能点火，此时应立刻调节燃气调节阀，减小流量。
六、安全须知
1、仪器应存放在温度0℃～40 ℃，相对湿度不大于85％的环境里。
2、仪器的使用、搬动和存放的周围应无酸碱及腐蚀性气体，并无强烈机械振动、冲击和强烈的电磁场。
3、遵守所有实验室相关的安全规则和条例。
4、使用之前，所有操作人员均应*掌握设备操作方法。
5、注意操作设备时，小心烫伤。
6、明火、燃气罐和电力均存在危险。
7、接近时，注意束紧服装，将长发收起。
8、在喷灯点着或试样燃烧过程中，切不可试图保养和清洁设备。
9、在喷灯点着或试样燃烧过程中，操作员不可离开实验室现场。
