飞利浦PR9350/02

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*，工业控制电缆的性能要求都要比普通电线电缆高，能够有效的控制额定电压以及保护线路等，对矿工业和能源部的电缆使用都有着至关重要的作用。而在近些年中，伴随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对工业控制电缆保护也提出了更高的要求。那么您知道工业控制电缆使用时的安全要求有哪些吗？

工业控制电缆使用时的安全要求，如下：

1、工业控制电缆相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，较小允许距离为0.25m。

2、工业控制电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的较小距离分别为0.5m和0.25m。

3、工业控制电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。

4、工业控制电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。

5、直接埋在地下的工业控制电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。

以上所介绍的内容，就是工业控制电缆使用时的安全要求。为了保证工业控制电缆能得以安全使用，操作人员在工业控制电缆使用过程的过程中，必须注意电缆环境的温度、干湿等因素，严格按照相关的规定进行安装，以及定期的检修，以工业控制电缆的使用安全。

主营产品：

DCS、PLC、工业机器人备件、伺服驱动器、输入输出模块、冗余容错控制系统卡件，Allen Bradley罗克韦尔1756-1785-1771-1784-1746-1747-1757系列模块1336、1305/1398系列触摸屏驱动，FXOBORO福克斯波罗FBM模块，施耐德140模块，西门子TI系列MOOER模块，霍尼韦尔DCS卡件，GE、英维思TRICONEX，黑马HIMA、本特利350系统备件、西屋模块等。

数控机床上下料机器人具有速度快、柔性高、效能高、精度高、无污染等优点，是一种非常成熟的机械加工辅助手段，是发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中的一个重要组成部分，把数控机床和机器人共同构成一个柔性制造系统和柔性制造单元，可以节省庞大的工件输送装置，结构简单，而且适应性强。机床上下料机器人与数控机床相结合，可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、 下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够*的节约人工成本，提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工，如轴承套（座）、电机端盖、增加涡轮、换向器、刹车盘、汽车变速箱齿轮、金属冲压结构件等等。

 机床上下料机器人，采用工业机器人替代操作工，自动完成加工中心、数控车床、冲压、锻压等机床在加工过程中工件的取件、传送、装卸，包括工件翻转，工序转换等一系列上下料工作任务，实现加工单、生产线、生车间的少人或无人化，从而可以降低生产成本，提高工效和产品质量，提升企业的经济效益。
     机床上下料机器人是在数控机床上下料环节取代人工完成工件的自动装卸功能，主要适应对象为大批量、重复性强或是工件重量较大以及工作环境具有高温、粉尘等恶劣条件情况下使用。具有定位精确、生产质量稳定、减少机床及道具损耗、工作节拍可调、运行平稳可靠、维修方便等特点。它具有很高的效率和产品质量稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产，对用户来说，只需要作出有限调整，就可以很快进行产品结构的调整和扩大产能，大大降低产业工人的劳动强度。