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SOP供应KTR微型自恢复直线位移传感器
通用KTR微型自恢复系列直线位移传感器,有效行程5mm~100mm,两端均有2mm缓冲行程,、精度1%~0.15%FS。
SOP供应KTR微型自恢复直线位移传感器
通用KTR微型自恢复系列直线位移传感器,有效行程5mm~100mm,两端均有2mm缓冲行程,、精度1%~0.15%FS。外壳表面阳极处理,防腐蚀;内置导电塑料测量单元,无温漂,寿命长;具有自动电气接地功能。密封等级为IP67,有直接出线和五芯插头插座输出两种选择,可以适用在大多数通用场合,特别适用于安装空间狭小的场合;顶推杆无需安装,无需对中,顶推角90±3°,允许顶推极限运动速度为3m/s.
KTR自恢复系列位移传感器特性:SOP供应KTR微型自恢复直线位移传感器
1.体积小巧
2.使用寿命长,运行次数高达5千万次
3.传感器带复位弹簧
4.适用于各种恶劣环境(潮湿、油污、灰尘)
5.防护等级IP67
6.DIN标准触点
7.双轴承连动杆
8.不受外界冲击和振动影响
9.电缆方式连接
10.可配置电压电流(2线、3线)模块
KTR自恢复系列位移传感器安装尺寸图
KTR自恢复系列位移传感器参数
直线位移传感器在注塑机的应用
注塑成型机简称注塑机。它的工作原理是利用塑料的热塑性,将物料经料筒加热圈加热,使物料熔融,再以高速、高压使其快速流入模具的型腔中,经一段时间的保压、冷却、固化定型後,模具在合模系统的作用下开启模具,通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-锁合模-注射台前移-施压注塑-充模冷却-注射台後退-开模-顶出制品,取出塑件後又再闭模,进行下一个循环。
由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计,使传感器输出类型的灵活性大大提高。
在这个循环工程中,锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品这几个工位是需要精确控制的。注射机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了决定性的作用。
近年来,注塑市场的趋势让越来越多的厂家和用户注意到位置系统的重要性,旧有的机械手动系统已日渐被现代化的数字自动系统取代。数字测量不但提高了精度,而且还可以利用现场总线科技作通讯以提升处理速度,这已成为行业标准。早先的应用中,电位计尺被大量的用於注塑机上,但是由於这种产品无论是在精度、可靠性、行程和寿命都远远不及磁致伸缩位移传感器,因为是接触式的,碳刷经过长时间重复使用难免磨损,终导致失效。
而磁致伸缩位移传感器精度可以满足要求,但是抗振动能力较差,并且在安装上两端盲区较大,不适於在空间有限的工位上使用。因此,现在的位置控制系统从技术上来说,非接触、无磨损、坚固耐用、安装方便、外型紧凑、带可连接现场总线的位移传感器便是不能缺少的。
电感式直线位移传感器采用新的检测原理,不但继承了磁致伸缩直线位移传感器的众多优势,而且在抗磁场干扰、抗振动性、外型紧凑程度上都有更好表现。由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计,使传感器输出类型的灵活性大大提高,只需换不同的信号处理电路板就能改变传感器输出类型,这使产品成本降低。
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