污泥烘干设备经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后,含水率为65%~83%的污泥通过顶部进入进料口,再经过造粒或却条装置,根据泥饼的特性造粒或却条,再落入304不锈钢网带传动,网带不间断工作,干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75℃),污泥中的水份吸热后不断汽化,产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部,热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度48~56℃),通过冷凝除湿的方式把水气收集排出,此时,饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃,变成干燥高温的热空气,送回到网带底部,进入周期性循环,从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速,污泥的干度10%~60%可调。
有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为城市环境治理带来诸多难题。随着经济的快速发展,污泥产量与日俱增,污泥处理问题日益被人们所关注,污泥的烘干处理、污泥做燃料使用、使污泥农用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。我司研发的污泥烘干机可将污泥烘干。雄新烘干机烘干污泥效果好,烘干后的污泥可直接作为燃料或有机肥使用,烘干效率高,烘干成本低,运行稳定可靠。
污泥烘干设备产品特点:
节能:
采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗210kw.h;
每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7kg.H2o/kw.h);
每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗128kw.h。
安全:
80℃以下低温干化过程,充分适合市政、印染、造纸行业污泥干化;
系统运行安全,无需冲氮运行;
污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃;
污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)
干料为颗粒状,无粉尘危险;
出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存。