蓝芯科技AGV智能叉车采用公司自主研发的视觉导航技术，基于周围自然环境特征建图、导航和规划路径，无需额外铺设轨道和地标，无需改造客户作业场景，即使在动态环境中也有很高的鲁棒性。部署成本低且见效快。可以自动承载仓库托盘完成搬运平移工作，生产线边仓托盘物料自动化搬运工作。24*7不间断工作，运行灵活，高效省钱。4重叉车安全保障，保证现场人员设备安全。
AGV智能叉车技术参数：
| 外形尺寸L*D*H(mm) | 2250*880*1810 |
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| 荷载中心距(mm) | 600MM |
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| 轴距（提升/下降） | 1431MM/1497MM |
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| 自重(含电池) | 950KG |
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| 导航方式 | 视觉导航 |
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| 操作方式 | 自动或手动 |
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| 额定承载能力(kg) | 2000 |
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| 叉臂举升高度(mm) | 125 |
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| 轴距（提升/下降） | 1431MM/1497MM |
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| 额定运行速度(空载)(m/s) | 1.0 |
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| 导引定位精度(mm) | ±10 |
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| 重复定位精度(mm) | ±10 |
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| 小转弯半径(货叉提升)(mm) | 2031 |
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| 小通道宽度(mm) | 2536 |
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| 避障 | 视觉和区域安全激光 |
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| 碰撞条检测 | 车头半包围碰撞条检测 |
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| 托盘检测 | 具备 |
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| 急停按钮 | 左右急停按钮 |
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| 声光报警 | 具备 |
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AGV智能叉车究竟能为工业生产带来哪些战略性的优势？
1、节约人工降低成本
随着企业用工荒问题的出现，企业面对高额人力成本的方法就是提高劳动生产率，因此，越来越多的生产企业开始导入AGV小车。对于企业而言，诱人的优势就是AGV可以节约成本。AGV可以24小时不停歇工作，在某些生产环节上可以替代100个劳动力，而且只需要1-2个人看管。这不仅大大降低了人工成本，工作效率远比人工要高。
2、解决生产效率低下
面对日益复杂的竞争环境，高效保质的产品输出是企业更快占领市场的基本保障。但是目前招工难、人类成本高效率低、错误率高等问题一直束缚着大部分企业的发展。
3、解决了柔韧性问题
柔性差意味着更多的人力投入，如过去的磁导航、色带导航等，一旦路径变动就需要重新铺设磁条、粘贴色带等，不仅耗时耗力，并且伴随着后期一系列的维护工作及费用，费力不讨好。
4、解决了成本预算问题
制造业的生产成本由三部分构成：直接材料、直接人工、制造费用，降低成本同样要从这三个方面入手。
5、解决了精度要求问题
像电子、光纤等对精度要求近乎苛刻的行业，单单依靠人力，无法完成上下料的精准对接。
6、解决了传统制造业技术落后的问题
智能化工厂成为企业转型不能错过的课题，而如何在转型的当口接起挑战，一部分企业仍处于观望状态，但是殊不知，AGV小车的大军已经打入了国内外*企业的大门。
AGV智能叉车作为智能化工厂的*元素，需但起自己的使命，着力为企业搭建属于自己智慧物流平台，让生产过程实现高度自动化。
