产品用途
蓄电池内阻测试仪主要用来测试蓄电池内阻，通过内阻值来评估蓄电池好坏，从而作为蓄电池管理参考依据。
二.产品特点
1.设计小巧，重量轻，方便使用者携带及操作；
2.仪器功能：单节电池测量、成组电池测量、电池电压测量；
3.既可以采用按键操作也可以采用触摸屏操作。
三.技术指标
测量范围: 内阻：0.0mΩ--100mΩ
电压：0.000v--16v
小测量分辨率 内阻：0.01 mΩ
电压：1mV
测量精度 内阻：±2.0%rdg ±6dgt
电压：±0.2%rdg ±6dgt
显示屏：240×320 24bit 3.5寸TFT LCD + 触摸屏
内存容量：16 M字节FLASH
外部存储接口：USB （可插接U盘）
工作电源：可充电锂电池，充满可工作5~6小时
外接电源：AC100~240V/DC8.4V-1A电源适配器/充电器
四.基本功能
序号 | 项 目 | 描 述 |
1 | 电池测量 | 可进行单节电池、成组电池的内阻测量及性能评估。 |
2 | 示波器测量 | 电压测试示波器测试功能。 |
3 | 数据管理 | 测量数据结果的存储、回放、查阅、转存U盘等功能。 |
4 | 系统管理 | 包括计量校准、时间设置、语言选择、系统更新及软件版本信息等功能 |
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试验接线图如下：工频交流耐压试验接线图中： T1---调压器；T2---试验变压器；R1---限流电阻；R2---保护电阻； RC---阻容分压器；CX---被试品；G---球间隙；K---短接开关；PA---毫安表。5) 限流电阻按照0.2～1.0Ω/V选取，保护电阻按1.0Ω/V选取。球隙的放电电压应调整到试验电压的1.1～1.15倍。如果在试验中需要测量电容电流，可在试验变压器高压线圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。
绕组应两端短接进行试验，交流耐压试验标准如下表，试验时间为1分钟；
额定电压 kV | 工作电压 kV | 线端交流试验 电压值 (kV) | 中性点交流试验 电压值 (kV) | ||
全部更 换绕组 | 部分更 换绕组 | 全部更 换绕组 | 部分更 换绕组 | ||
110 | 126.0 | 200 | 170(195) | 95 | 80 |
注: 括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统
油浸式电抗器、消弧线圈定期试验电压值按部分更换绕组电压值进行
5.4.8电抗器测温装置、气体继电器、冷却装置的绝缘电阻测量和二次回路试验
1) 试验周期为定期、大修后、必要时。2) 测量测温装置、气体继电器、冷却装置绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻一般不低于1MΩ。
3) 测温装置密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符。气体继电器整定值符合运行规程要求，动作正确。冷却装置投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏；强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定。
5.4.9 整体密封检查1) 试验周期为大修后。2) 电抗器及消弧线圈，在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏。
3) 试验时带冷却器，不带压力释放装置。5.4.10套管中电流互感器绝缘试验试验周期为大修后、必要时。采用2500V兆欧表,绝缘电阻一般不低于1MΩ。装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻。
5.4.11 电抗器阻抗测量试验周期为必要时。与阳江市智能蓄电池内阻测试仪工厂阳江市智能蓄电池内阻测试仪工厂出厂值相差在±5%，与三相或三相组平均值相差在±2%范围内。如受试验条件限制可在运
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