活性炭吸附脱附催化燃烧设备活性炭吸附脱附催化燃烧设备
活性炭催化燃烧工作原理:
活性炭吸附脱附阶段:经过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理,通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子,吸附废气。当活性炭饱和后,把装置切换到脱附模式,对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热,将空气加热,进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的废气会挥发出来,废气变成高浓度小风量的废气。
催化燃烧阶段:废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在加热器的作用下,使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为二氧化碳和水,后进行排放。
催化燃烧设备技术优点:
- 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气:
- 不产生二次污染,设备投资及运行费用低;
- 催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上。
- 设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便:
- 整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠。
- 系统安全设备完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
- 操作方便,设备工作时,实现全自动化。
- 耗能低,设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
- 安全可靠:设备配有组火除尘系统,防爆泄压系统,超温报警系统及*自控系统。
- 阻力小、净化高,采用当今*的贵金属钯,铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
- 余热可回收:余热可返回烘道。降低原洪烘道中消耗功率,也可做其它方面的热源。
- 占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
- 使用寿命长,催化金一般8000小时更换,并且载体可在生。