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污泥膨胀
在活性污泥系统中,有时污泥的沉降性能转差、比重减轻、体积增大,污泥在沉淀池沉降困难,严重时污泥外溢、流失,处理效果急剧下降,这种现象就是污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥系统难解决的问题,至今仍未有较好的解决办法。
1、下表是在实际运行过程中总结出来的运行对策一览表:
序号 | 膨胀种类 | 现象 | 原因 | 解决对策 |
1 | 丝状菌膨胀 | 通过镜检发现大量丝状菌,其他种类偏少; 曝气池泥水不分离,出水悬浮物多; 曝气池颜色发黑,产生大量泡沫; | 1,进水有机质少,F/M太低 | 加大进水量,提高进水有机负荷 |
2进水N、P等营养物质不足 | 适当调节营养比例 COD:N:P=200:5:1 |
3、pH值太低 | 调整PH值6~9 |
4、曝气池溶解氧太低< 0.8 | 减少进水量,加大排泥量以减少对氧的消耗; 或者投加化学药剂杀灭或抑制丝状菌的繁殖。 |
5、进水水温偏高 >35 oC,并影响到溶解氧的提高 | 增加水温调节设施(如喷淋冷却塔),或通过加强预曝气促进水气蒸发来降低温度 |
2 | 非丝状菌膨胀 | 污泥絮凝沉降性能差,泥水不分离 | 1、进水含有大量溶解性有机物,使污泥负荷F/M太高,而进水有缺乏足够的N、P或DO,污泥结水率高达400%以上,远大于*的正常水平 | 控制进水稳定,通过投加N、P等营养物质氏营养均衡,提高曝气池溶解氧浓度。 投加絮凝剂助凝(聚铝、聚铁、或聚丙烯酰胺) |
污泥不絮凝,不沉降 | 2、进水中含有大量有毒物质,导致污泥中毒,使细菌不能分泌出足够的粘性物质 | 通过实验分析,找出有毒源,增加预处理设施,把有毒物质去除掉。 |
2、通过调整工艺运行措施控制污泥膨胀的方法
调整运行工艺控制措施,对工艺条件控制不当产生的污泥膨胀非常有效。
具体方法有:
①在曝气池的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉 降性和密实性;
②使进入曝气池的废水处于新鲜状态,如采取预曝气措施,使废水处于好氧状态;
③加强曝气强度,提高混合液DO浓度,防止混合液局部缺氧或厌氧;
④补充氮磷等营养盐,保持混合液中C、N、P等营养物质平衡;
⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留时间;
⑥对废水进行预曝气吹脱酸气或加碱调节,以提高曝气池进水的pH值;
⑦发挥调节池的作用,保证曝气池的污泥负荷相对稳定;
⑧控制曝气池的进水温度;
在曝气池前增设生物选择器。好氧生物选择器就是在回流污泥进入曝气池前进行再生性曝气,减少回流污泥中粘性物质的含量,使其中微生物进入内源呼吸阶段,提高菌胶团细菌摄取有机物的能力和与丝状微生物的竞争能力。为加强生物选择器的效果,可以在在曝气过程中投加足量的氮、磷等营养物质,提高污泥的活性。
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