褶皱除尘布袋能替换传统圆形布袋，除尘，而且过滤面积，降低逆吹风量，是一种革命性的新式布袋。
褶皱除尘布袋是一种新式布袋，能替换传统圆形布袋，除尘，而皱滤袋除尘技术的常见问题且过滤面积，降低逆吹风量，关于褶：
1、褶皱布袋之间的间隙与正常滤袋相比，是否会有增加？对于传统布袋除尘器的改造，滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新除尘器，原则上间隔越大越好，但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本，因此一般会取一个优化的间距)。
2、褶皱除尘布袋及其配套笼骨的价格？因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。
3、气布比有什么不同？新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来，即1.0-1.2m/min.5、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的？同样情况下，褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好，同样气布比情况下，压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长)，喷吹阀的寿命也会延长。如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右(这个同气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。
4、对于喷吹压力有什么要求？是否容易清灰？喷吹压力同气布比有关.褶皱布袋除尘布袋好用中低压，如用普通阀门2.5米的滤袋，0.3-0.5MPa左右就可以，普通圆袋压喷吹一般为压0.5-0.7MPa，用在波形滤袋也不会有问题。褶皱布袋除尘布袋的内径很同圆袋比，为不规则形状，脉冲气流不需要克服负压就可以震掉滤饼，完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。
5、除尘器的壳体是否有什么变化？材料上和体积上是否有节省？新的除尘器如果采用同圆袋一样的气布比，箱体截面积可以减少85%，因此体积可以减少85%，因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议时气布比稍微低一些，比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑，这样客户会体验到比较长的布袋寿命，较好的运行效果。
褶皱除尘布袋主要技术特点---用于传统布袋除尘器改造
1.直接替代除尘器现有圆（椭圆）滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造；
2.按系统和需要，一般可增加过滤面积50-150%；
3.显著降低系统压差因而系统整体性能和布袋寿命；
4.大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔；
5.同普通布袋相比脉冲清灰效率（同样的滤料）因其结构明显；
6.袋间距加大，袋间气流上升速度下降，优化了在线清灰效果；
7.布袋/龙骨的降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放；
8.龙骨没有横向支撑环且接触面积大，避免对布袋的直接冲击；
9.按需要可在增加过滤面积的同时，缩短布袋长度对系统运行优化；
10.降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷；
11.风机负荷降低，系统能耗显著下降；
12.系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）显著下降；
13.可使用任何适应系统要求的现有滤料（聚酯、丙纶、亚克力、PPS，芳纶、P84、PTFE、玻纤及各种符合滤料及其各种处理，包括PTFE覆膜）。
褶皱除尘布袋的优势：
1、比常规圆形滤袋多出2.5倍的过滤面积；
2、减少压缩空气使用--降低清灰压力和清灰喷吹频率；
3、捕集各种类型和工艺中的亚微米粉尘；
4、降低运行20%压差。
5、粉饼易于脱落，灰斗沉降效果；
6、减少除尘电耗--尤其是当风机功率可调时；
7、减少维护成本，减少换滤袋频率；
8、升级或改进造型偏小的除尘器---避免购买新的除尘器；
9、降低风速；
10、降低40%风机电耗。
