Fe-soc-MOF空心球；Ti-Al金属层状复合材料
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Fe-soc-MOF空心球；Ti-Al金属层状复合材料
硬模板法合成内核与涂层壳
a）通过内向外扩散在二氧化硅空心球内合成H4SiMo12O40的示意图；
b）MoVI注入介孔二氧化硅空心球的TEM图像；
c）通过软模板方法合成和整合Fe-soc-MOF立方体到空心胶体中的示意图；
d）Fe-soc-MOF空心球的SEM图像。
Ti-Al金属层状复合材料
层状Ti-Al复合板由交替排列的强度较高的钛层和塑性好的铝层通过热压-轧制而成,这种材料能够结合两种材料的性能特点,弥补单一的金属材料的某些方面的不足,表现出更的性质。本课题主要对Ti-Al层状金属复合材料中钛层的力学行为和复合材料的增韧机理进行研究。采用塑性细观力学方法编写程序对钛弹塑性变形过程进行数值分析。之后选取合理的韧性准则分析其韧性失效过程和增韧机理。在此基础上引入铝层弹塑性变形的宏观本构关系以及缺陷层理论,分析随着各相层厚比变化,Ti-Al层状金属复合材料的增韧机制。先介绍了晶体学基本理论、多晶体塑性变形的基本理论以及金属材料变形的韧性准则。根据钛晶格常数等特点和钛合金塑性变形研究的相关实验得到影响金属钛塑性变形过程的主要变形机制是滑移和孪生,一般数值分析过程考虑滑移机制。将林同骅模型进行改进分析推导得到适用于描述多晶体钛的弹塑性变形过程的塑性细观力学模型。在此基础上编写程序对多晶钛的弹塑性变形进行数值分析得到能够体现多晶体钛细观变形特点的应力应变关系。这一塑性细观力学模型可以的应用于数值分析密排六方晶体的弹塑性变形过程。之后研究了描述金属材料韧性的断裂准则,通过对实验结果的观察分析得到钛断裂形式为微孔聚集型断裂。
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