慧阳铸造厂电炉除尘器的运行特点介绍
电炉生产过程中会产生大量烟尘，严重污染生产环境，影响生产工人的正常操作和身体健康。含尘烟气扩散出厂房，使厂房上空经常浓烟滚滚，严重污染厂区周边环境。为保护环境，从*生产现场环境，保护工人身体健康，对电炉采取烟尘治理措施。由于冶炼和加料部位产生的烟尘占烟尘总量的绝大部分，是主要产尘点，我们重点对这两个部位的烟尘进行收集。
铸造厂电炉除尘器工作原理：
含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
铸造厂电炉除尘器的运行特点：
1、可靠性设计，布袋式除尘器可以随主机*稳定运行，维护工作极少。
2、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至zui低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证*的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于*工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动超温报警和紧急降温控制。
11、*的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
慧阳铸造厂电炉除尘器的运行特点介绍
随着我国经济的持续稳健发展，铸造厂使用铸造厂除尘器产品必将迎来巨大的发展机遇。不仅因为：
1、清灰的优势：采用目前上*的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
2、预收尘机构的优势：不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的优势：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命优势：滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用
户在使用过程中的维护成本。 而且还有另外的原因：
(1)对环境保护要求日趋严格，目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用铸造厂除尘器是相当多的。
(2)它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为铸造厂除尘器的应用提供了有力保证。
(3)清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。
(4)过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200 ～1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。
