单机滤筒除尘器介绍A工业除尘设备
工业级电机，坚固耐用并可以连续24小时工作。能吸收大量的粉尘、 颗粒、金属屑及不规则的碎块。物料收尘箱与集尘机可分离，方便倾倒及物料回收。采用电磁阀脉冲反洗流程，省去了手动清理的繁琐工序，省时高效噪音均在85分贝以下，属低噪音之除尘器。
单机滤筒除尘器工作原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
单机滤筒除尘器介绍A工业除尘设备
单机滤筒除尘器特点：
1.净化效率高，对粒径为亚微米以上的粉尘有99%的净化效率；
2.设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；
3.除尘器与风机合为一体，根据不同的产尘点，设备可灵活移动进行除尘；
4.设备结构简单，维护保养简单；运行费用低廉；
5.采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
可由不同数量和规格的滤筒组合而成，用户可根据要求制定相应过滤面积的灵活组合。
单机滤筒除尘器多种规格（过滤面积）和不同滤料，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5～5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，除尘效率达99.99%。如果对滤筒进行聚水防油处理，还可以过滤带水和油的粉尘, 如果对滤筒进行防静电处理，还可以铝粉等易燃烧易的粉尘。
滤筒除尘器与同类的袋式除尘器相比较，具有维护简便，使用寿命长，除尘效率稳定等优点，在客户中得到好评。
单机滤筒除尘器操作及说明：
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、单机滤筒除尘设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法”进行。
