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深圳市诚翼科技有限公司
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TZT3830动静态信号测试分析系统广泛应用于疲劳试验、伪动力试验，能捕捉材料由弹性区域进入塑性区域整个过程的缓变信号。
概述：
TZT3830动静态信号测试分析系统采样频率可达100Hz，广泛应用于疲劳试验、伪动力试验，能捕捉材料由弹性区域进入塑性区域整个过程的缓变信号。除采集应力应变信号外，还可采集电压、位移、温度等物理量。该产品适合在各种现场进行测量试验，被国内众多的高校和研究检测机构广泛采用。
TZT3830动静态信号测试分析系统技术参数
测量点数：
每个采集模块可测16个通道；
每个电源/控制器多可控制8个采集模块（即128个通道）；
采样速率（连续采样）：1、2、5、10、20、50、100（Hz）/通道；
模数转换器：24位A/D转换器；
适用应变计电阻值：
1/4桥电阻范围：120Ω、350Ω程控切换；
半桥、全桥电阻范围：60Ω～20000Ω任意设定；
应变计灵敏度系数：1.0～3.0自动修正；
供桥电压（DC）：2V、5V、10V分档切换；
应变测量：满度值±50000με；小分辨率0.5με；
电压测量：满度值±5000mV，±500mV；小分辨率5μV；
系统示值误差：不大于0.5％±3με；
零漂：不大于3με/4h；
抗混滤波：截止频率为采样频率的1/2.56倍，阻带衰减大于-100dB/oct；
自动平衡范围：±20000με（应变计阻值的±2%）；
长导线电阻修正范围：0～100Ω；
采样形式：多通道并行同步采样；
通讯方式：采集模块与电源/控制器采用CAN总线或RS485总线通讯，电源/控制器与计算机采用以太网通讯；
通讯距离：
采用CAN总线：每台控制器带8台采集器，每个采集器之间距离不大于5米；
采用RS485总线：每台控制器带8台采集器，每个采集器之间距离不大于15米；
采用RS485总线：每台控制器带4台采集器，每个采集器之间距离不大于30米
采用RS485总线：每台控制器带3台采集器，每个采集器之间距离不大于50米；
电源：
电源/控制器电源：
交流电源输入：AC110V～240V，功率120W；
直流电源输入：DC10～36V，电源电流与连接采集模块的个数有关；
数据采集模块电源：
供电方式：直接由电源/控制器供电或外接直流电源；
供电范围：DC10～36V；
大功率：约15W；
电源/控制器与采集模块尺寸：230mm（长） ×153mm（宽） ×47mm（高）。
应用范围
跟据测量方案，完成全桥、半桥、1/4桥（120Ω、350Ω三线制自补偿）状态的准动态应力应变的同步采样检测；
配合各种桥式传感器，实现压力、力、荷重、位移等物理量的同步采样检测；
接入热电偶传感器进行温度测量；
对小于5V的电压信号进行巡回检测，分辨率可达5μV；
支持与MOOG各型号的加载试验机联机实现同步加载。
特点
按需组合采集模块，既可组成分布式测量系统，也可构建机架式大型测试系统；
控制器与采集模块采用CAN总线或RS485总线传输数据，控制器与计算机采用网口通讯，实时进行采样、传送、存盘、显示；
采样率100Hz，满足应变、电压、温度、位移等缓变信号测量；
支持外接直流电源供电，方便现场使用；
具有导线电阻测量和自动修正功能；
多种桥路方式程控切换：通过软件程控设置全桥、半桥、1/4桥（120Ω、350Ω三线制自补偿）的状态，使用方便灵活，操作简单；
桥路自检功能：能够准确判断桥路的短路、开路等故障，方便实验现场状态检查和故障排除；
通道自检功能：内置标准应变源，方便现场检查仪器各通道状态；
支持智能导线识别功能，根据预定义模版自动设置测点参数；
采用同步时钟线实现多通道并行同步采样；
使用环境
使用环境适用于GB6587-2012-Ⅱ组条件。
温度：
贮存条件：-40℃～60℃
极限条件：-10～50℃
工作范围：0～40℃
湿度：
工作范围：40℃（20～90）%RH
贮存条件：50℃ 90%RH24h
振动（非工作状态）：
频率循环范围：5～55～5Hz
驱动振幅（峰值）：0.19mm
扫频速率：小于或等于1倍频程/min
在共振点上保持时间：10min
振动方向：x、y、z
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